焊工证焊接代号大全

代表含义如下：GTAW(氩弧焊)---FeIV(铁素体4号材质)---6G(管材对接焊，45°夹角固定向上焊)---3/159(3--管子厚度3mm，159--管子直径159mm)---FeFs02(FeFs--全丝种，02--实心焊丝)---10/12(10--背面有气体保护，12--直流正接)。这些都是焊工持证项目代号，详见TSG Z6002-2010特种设备焊接操作人员考核细则。例如：SMAW：焊条电弧焊GTAW:钨极气体保护焊FeⅡ：低合金钢，如Q345RFeⅣ：奥氏体钢、奥氏体与铁素体双相钢，如06Cr19Ni106G：管材对接焊缝，45°固定试件，向上焊接6G(K)：管材对接焊缝，45°固定管材，向上焊接，带衬垫3/133：焊缝金属厚度为3mm，管材外径为133mmFefs：代表填充金属为全部钢焊丝(全部实芯焊丝和药芯焊丝JB/T4747)02/11/12:代表手工焊，熔化极气体保护焊，用填充金属丝，背面无保护气体。拓展资料：焊工证报名条件：初级职业资格证书报考18周岁以上，55周岁以下 身体健康，无癫痫、精神病、心脏病、突发性昏厥、色盲等妨碍电工作业的疾病及生理缺陷。具备此工种的上岗操作证书(只针对某些工种才需要此条件)中级职业资格证书报考(以下条件满足一项即可)具备同工种的上岗操作证(只针对某些工种才需要此条件)具备同工种的初级证书高级级职业资格证书报考具备同一工种的上岗操作证(只针对某些工种才需要此条件)具备同一工种的中级证书

这是焊接位置的代号。试件类别不同，代号表示的意思也略有差异。在板材对接焊缝试件中，1G表示平焊试件，2G表示横焊试件，3G表示立焊试件，4G表示仰焊试件；在管道对接焊缝试件中，1G表示水平转动试件，2G表示垂直固定试件，5G表示水平固定试件，6G表示45度固定向上焊。没有6GR这个代号。各种焊接位置的代号详见TSG Z6002-2010《特种设备焊接操作人员考核细则》的表A-4。焊工证只考理论，焊工等级证考理论+实操分别是坡口焊缝的横焊、板材角焊缝的横焊（或者管板或者管角焊缝的横焊）、板材角焊缝的立焊、坡口焊缝的仰焊、坡口焊缝的管道水平固定焊、 坡口焊缝的管道斜45度固定焊。根据中国工程建设焊接协会编写的《全国职业技能竞赛焊工理论考试习题集》第三章：1、坡口焊缝的位置区分为：1G、2G、3G、4G、5G、6G进行区分，分别表示平焊、横焊、立焊、仰焊、管道水平固定焊、管道斜45度固定焊。2、板材角焊缝分为：1F、2F、3F、4F，分别是船型焊、横焊、立焊、仰焊。3、管板或管角焊缝分为：1F、2F、2FR、4F和5F，分别是45度转动焊、横焊(管轴线垂直)、管轴线水平(转动)焊、仰焊管轴线水平(固定)焊。扩展资料：金属的焊接，按其工艺过程的特点分有熔焊,压焊和钎焊三大类在熔焊的过程中，如果大气与高温的熔池直接接触的话，大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池，还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷，恶化焊缝的质量和性能。为了提高焊接质量，人们研究出了各种保护方法。例如，气体保护电弧焊就是用氩、二氧化碳等气体隔绝大气，以保护焊接时的电弧和熔池率；又如钢材焊接时，在焊条药皮中加入对氧亲和力大的钛铁粉进行脱氧，就可以保护焊条中有益元素锰、硅等免于氧化而进入熔池，冷却后获得优质焊缝。各种压焊方法的共同特点，是在焊接过程中施加压力，而不加填充材料。多数压焊方法，如扩散焊、高频焊、冷压焊等都没有熔化过程，因而没有像熔焊那样的，有益合金元素烧损和有害元素侵入焊缝的问题，从而简化了焊接过程，也改善了焊接安全卫生条件。同时由于加热温度比熔焊低、加热时间短，因而热影响区小。许多难以用熔化焊焊接的材料，往往可以用压焊焊成与母材同等强度的优质接头。氩弧焊焊工证的6G代表采用氩弧焊，在管材对接焊缝试件中，采用45度固定向上焊接。如下表所示：焊工证熔化焊接与热切割作业（电焊、气焊、弧焊、电焊气割、其他），也叫上岗证，发证机构----安全生产监督管理局，上岗必备证书，没证书不与工作，分熔化焊接与热切割作业，压力焊作业，钎焊作业，证书带磁卡，全国通用。扩展资料：焊丝通过丝轮送进，导电嘴导电，在母材与焊丝之间产生电弧，使焊丝和母材熔化，并用惰性气体氩气保护电弧和熔融金属来进行焊接的。焊工特种上岗操作证由安监局颁发，哪里发的都可以通用的，以前叫IC卡，现在叫感应卡，3年年审一次，和身份证一样的，只要你有专用的读卡机，就能够读出卡里面的资料。但是这个读卡机国家只给有资质的单位，比如学校，安监局等才有，这证不管你拿去哪里，只要有读卡机的地方都可以读卡与年审，查询方式也可以上发证部门安监局的网站，上输入证号查询的。参考资料来源：百度百科-焊工证有。1、焊接质量 GB6416-1986 影响钢熔化焊接头质量的技术因素。2、焊接质量 GB6417-1986 金属熔化焊焊缝缺陷分类及说明。3、焊接质量 TJ1-1981 建筑机械焊接质量规定。4、焊接质量 JB/ZQ3679 焊接部位的质量。5、焊接质量 JB/ZQ3680 焊缝外观质量。6、焊接质量 CB999-1982 船体焊缝表面质量检验方法。7、焊接质量 JB3223-1983 焊条质量管理规程。8、2005年废止的焊接标准 GB/T 12469-1990 焊接质量保证 钢熔化焊接头的要求和缺陷分级。