铝灰处置工程师培训

铝灰处理要申请领取危险废物经营许可证。在铝冶炼、成型过程中会产生多种副产品。作为铝工业主要的副产品，铝灰产生于所有铝发生熔融的工序，其中的铝含量约占铝生产使用过程中总损失量的1~12%。以往，人们把铝灰看做废渣而堆弃，此举不仅造成铝资源浪费还会带来环境问题。因此，寻找经济有效的方法加以利用和治理铝灰，不仅将提高铝行业的经济效益，在实现资源的有效循环利用的同时，还将对实现经济、社会的可持续发展产生重要的影响。有资源化和无害化两种处理、处置方式。1资源化：要求废物中重金属含量较高，例如一些电子废弃物，重金属含量较高，资源化可以产生较高经济利益。目前资源化的技术多样，还会有更新的技术出现，具有广阔的研究前景。2无害化，由于废物中重金属对环境、人体有严重影响，要控制废物中的重金属向环境中迁移。目前的技术主要有固化稳定化、熔融--填埋、封存等扩展资料：热灰处理:1.日处理1吨以下，适合在熔炉附近处理，环保没有特别要求的车间使用。2.日处理铝灰1-5吨，除尘效果一般.可以在熔炉附近也可以在不太远的车间集中处理铝灰。3.日处理铝灰5-40吨，叉车运灰，全封闭，有冷灰掺料系统，急冷机构迅速冷却，分筛，再经过回炉.这样处理的比较干净彻底，残铝量2%-5%.配套布袋除尘，不含除尘.适合大型铝厂集中处理。冷灰处理:冷灰处理工艺成熟，冷灰处理系统系统采用破碎-筛分-球磨-筛分(分离出其中粒度为2~3mm的铝粒)-回炉(产品要求铁低时，在入炉前还要先行除铁)，即可产生极好效果。由于铝灰处理法为干法系统，产生粉尘较大。所以整个系统需要封闭，加除尘罩，配置旋风除尘器，来保证正常的工作环境。也可以跟热灰处理连接，那样可以提高效率。经过处理的铝粒可直接用于冶炼。铝灰可作为生产氯化铝系列净水剂的原料，使废铝再生利用做到物尽其用。或者用处理过的铝灰作成接头料代替冰精石用于电解铝的原料。处理量根据所配置的机器的不同而有差异。

铝灰危废处理有无害化和资源化。无害化工艺：通过酸浸、碱浸、洗涤等方式，去除二次铝灰中的氮化物、氟化物、盐分等杂质后得到无害化的铝灰，再进行安全填埋。资源化工艺：脱除有毒有害物质后，二次铝灰经过高温或冷加工制成不同的产品，如钢爪保护环、棕刚玉磨料、精炼剂和净水剂等，或是返回电解槽作为电解铝原料。