妞我等你长大
宇晨yuchen
电焊作业中的主要危害特种作业的电焊，其主要职业危害是粉尘、有毒气体、高温、电弧光、高频电磁场等。在社会经济迅猛发展的今天，电焊作业几乎涉及到所有的工业领域，电焊工的数量急剧上升，电焊中的职业危害也日趋突出。一、电焊作业中的主要危害 1．金属烟尘的危害电焊烟尘的成分因使用焊条的不同而有所差异。焊条由焊芯和药皮组成。焊芯除含有大量的铁外，还有碳、锰、硅、铬、镍、硫和磷等；药皮内材料主要由大理石、荧石、金红石、纯咸、水玻璃、锰铁等组成。焊接时，电弧放电产生4000℃一6000℃高温，在熔化焊条和焊件的同时，产生了大量的烟尘，其成分主要为氧化铁、氧化锰、二氧化硅、硅酸盐等，烟尘粒弥漫于作业环境中，极易被吸入肺内。长期吸入则会造成肺组织纤维性病变，即称为电焊工尘肺，而且常伴随锰中毒、氟中毒和金属烟雾热等并发病。患者主要表现为胸闷、胸痛、气短、咳嗽等呼吸系统症状，并伴有头痛、全身无力等病症，肺通过气功能也有一定程度的损伤。 2．有毒气体的危害在焊接电弧所产生的高温和强紫外线作用下，弧区周围会产生大量的有毒气体，如一氧化碳、氮氧化物等。 (1)臭氧，为无色、有特殊的刺激性气味的有害气体，它对呼吸道粘膜及肺有强烈的刺激作用。短时间吸入低浓度(0．4mg／m3)的臭氧时，可引起咳嗽、咽喉干燥、胸闷、食欲减退、疲劳无力等症状，长期吸入低浓度臭氧时，则可引发支气管炎、肺气肿、肺硬化等。 (2)一氧化碳，为无色、无味、无刺激性气体，它极易与人体中运输氧的血红蛋白相结合，而且极难分离，因而，当大量的血红蛋白与一氧化碳结合以后，氧便失去了与血红蛋白结合的机会，使人体输送和利用氧的功能发生障碍，造成人体组织因缺氧而坏死。 (3)氮氧化物，是有刺激性气味的有毒气体，其中常接触到的氮氧化物主要是二氧化氮。它为红褐色气体，有特殊臭味，当被人吸入时，经过上呼吸道进入肺泡内，逐渐与水起作用，形成硝酸及亚硝酸，对肺组织产生剧烈的刺激与腐蚀作用，引起肺水肿。 3．电弧光辐射的危害焊接产生的电弧光主要包括红外线、可见光和紫外线。其中紫外线主要通过光化学作用对人体产生危害，它损伤眼睛及裸露的皮肤，引起角膜结膜炎(电光性眼炎)和皮肤胆红斑症。主要表现为患者眼痛、羞明、流泪、眼睑红肿痉挛，受紫外线照射后皮肤可出现界限明显的水肿性红斑，严重时可出现水泡、渗出液和浮肿，并有明显的烧灼感。二、电焊作业职业危害的防护综上所述，电焊作业中有害因素种类繁多，危害较大，因此，为了降低电焊工的职业危害，必须采取一系列有效的防治措施。 1．提高焊接技术，改进焊接工艺和材料通过提高焊接技术，使焊接操作实现机械化、自动化、人与焊接环境相隔离，从根本上消除电焊作业对人体的危害。通过改进焊接工艺，如合理设计焊接容器的结构，采用单面焊、双面成型新工艺，避免焊工在通风极差的容器内进行焊接，从而大大地改善焊工的作业条件；再如选用具有电焊烟尘离子荷电就地抑制技术的CO。保护电焊工艺，可使80％～90％的电焊烟尘被抑制在工作表面，实现就地净化烟尘，减少电焊烟尘污染。由于电焊产生的危害大多与焊条药皮成份有关，所以通过改进焊条材料，选择无毒或低毒的电焊条，也是降低焊接危害的有效措施之一。 2．改善作业场所的通风状况通风方式可分为自然通风和机械通风，其中机械通风是依靠风机产生的压力来换气，除尘、排毒效果较好，因而在自然通风较差的室内，封闭的容器内进行焊接时，必须有机械通风措施。 3．加强个人防护措施加强个人防护，可以防止焊接时产生的有毒气体和粉尘的危害。作业人员必须使用相应的防护眼镜、面罩、口罩、手套，穿白色防护服、绝缘鞋，决不能穿短袖衣或卷起袖子，若在通风条件差的封闭容器内工作，还要佩戴使用有送风性能的防护头盔。 4．强化劳动保护宣传教育及现场跟踪监测工作对电焊作业人员应进行必要的职业安全卫生知识教育，提高其自我防范意识，降低职业病的发病率。同时，还应加强电焊作业场所的尘毒危害的监测工作以及电焊工的体检工作，及时发现和解决问题。电焊作业中的主要危害特种作业的电焊，其主要职业危害是粉尘、有毒气体、高温、电弧光、高频电磁场等。在社会经济迅猛发展的今天，电焊作业几乎涉及到所有的工业领域，电焊工的数量急剧上升，电焊中的职业危害也日趋突出。一、电焊作业中的主要危害 1．金属烟尘的危害电焊烟尘的成分因使用焊条的不同而有所差异。焊条由焊芯和药皮组成。焊芯除含有大量的铁外，还有碳、锰、硅、铬、镍、硫和磷等；药皮内材料主要由大理石、荧石、金红石、纯咸、水玻璃、锰铁等组成。焊接时，电弧放电产生4000℃一6000℃高温，在熔化焊条和焊件的同时，产生了大量的烟尘，其成分主要为氧化铁、氧化锰、二氧化硅、硅酸盐等，烟尘粒弥漫于作业环境中，极易被吸入肺内。长期吸入则会造成肺组织纤维性病变，即称为电焊工尘肺，而且常伴随锰中毒、氟中毒和金属烟雾热等并发病。患者主要表现为胸闷、胸痛、气短、咳嗽等呼吸系统症状，并伴有头痛、全身无力等病症，肺通过气功能也有一定程度的损伤。 2．有毒气体的危害在焊接电弧所产生的高温和强紫外线作用下，弧区周围会产生大量的有毒气体，如一氧化碳、氮氧化物等。 (1)臭氧，为无色、有特殊的刺激性气味的有害气体，它对呼吸道粘膜及肺有强烈的刺激作用。短时间吸入低浓度(0．4mg／m3)的臭氧时，可引起咳嗽、咽喉干燥、胸闷、食欲减退、疲劳无力等症状，长期吸入低浓度臭氧时，则可引发支气管炎、肺气肿、肺硬化等。 (2)一氧化碳，为无色、无味、无刺激性气体，它极易与人体中运输氧的血红蛋白相结合，而且极难分离，因而，当大量的血红蛋白与一氧化碳结合以后，氧便失去了与血红蛋白结合的机会，使人体输送和利用氧的功能发生障碍，造成人体组织因缺氧而坏死。 (3)氮氧化物，是有刺激性气味的有毒气体，其中常接触到的氮氧化物主要是二氧化氮。它为红褐色气体，有特殊臭味，当被人吸入时，经过上呼吸道进入肺泡内，逐渐与水起作用，形成硝酸及亚硝酸，对肺组织产生剧烈的刺激与腐蚀作用，引起肺水肿。 3．电弧光辐射的危害焊接产生的电弧光主要包括红外线、可见光和紫外线。其中紫外线主要通过光化学作用对人体产生危害，它损伤眼睛及裸露的皮肤，引起角膜结膜炎(电光性眼炎)和皮肤胆红斑症。主要表现为患者眼痛、羞明、流泪、眼睑红肿痉挛，受紫外线照射后皮肤可出现界限明显的水肿性红斑，严重时可出现水泡、渗出液和浮肿，并有明显的烧灼感。 二、电焊作业职业危害的防护综上所述，电焊作业中有害因素种类繁多，危害较大，因此，为了降低电焊工的职业危害，必须采取一系列有效的防治措施。 1．提高焊接技术，改进焊接工艺和材料通过提高焊接技术，使焊接操作实现机械化、自动化、人与焊接环境相隔离，从根本上消除电焊作业对人体的危害。通过改进焊接工艺，如合理设计焊接容器的结构，采用单面焊、双面成型新工艺，避免焊工在通风极差的容器内进行焊接，从而大大地改善焊工的作业条件；再如选用具有电焊烟尘离子荷电就地抑制技术的CO。保护电焊工艺，可使80％～90％的电焊烟尘被抑制在工作表面，实现就地净化烟尘，减少电焊烟尘污染。由于电焊产生的危害大多与焊条药皮成份有关，所以通过改进焊条材料，选择无毒或低毒的电焊条，也是降低焊接危害的有效措施之一。 2．改善作业场所的通风状况通风方式可分为自然通风和机械通风，其中机械通风是依靠风机产生的压力来换气，除尘、排毒效果较好，因而在自然通风较差的室内，封闭的容器内进行焊接时，必须有机械通风措施。 3．加强个人防护措施加强个人防护，可以防止焊接时产生的有毒气体和粉尘的危害。作业人员必须使用相应的防护眼镜、面罩、口罩、手套，穿白色防护服、绝缘鞋，决不能穿短袖衣或卷起袖子，若在通风条件差的封闭容器内工作，还要佩戴使用有送风性能的防护头盔。 4．强化劳动保护宣传教育及现场跟踪监测工作对电焊作业人员应进行必要的职业安全卫生知识教育，提高其自我防范意识，降低职业病的发病率。同时，还应加强电焊作业场所的尘毒危害的监测工作以及电焊工的体检工作，及时发现和解决问题。 预防：作业时应穿戴防护服、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品。这是因为焊接时，电弧产生强烈的可见光和大量不可见的紫外线、红外线，容易灼伤眼睛和皮肤。产生电弧灼伤情况常见的有两种，一是焊接时电弧灼伤手或身体；二是在焊机带负荷情况下操作焊机开关，电弧灼伤手或脸。焊接时也容易发生热体烫伤的现象。热体烫伤主要是熔化的金属飞溅、焊条头或炽热的焊件与身体接触造成的。在国家标准《焊接眼面防护具（GB/T 3609-1994）》，对焊接滤光片的“紫外线透射比”“可见光透视比”“红外线透视比”，都有非常具体和明确的规定，对滤光片的屈光度偏差和平行度也有明确规定，必须全部性能都符合GB/T3609-1994规定的焊接滤光片，才可使用。一、电焊对人体的危害： 触电伤害： ①人体某部位碰到焊条或夹钳的导体，同时脚或其它部位对地面或金属构件之间没有绝缘物而触电。 ②电焊机外壳漏电，又没有良好的保护接零或接地，人体碰到电焊机外壳而触电。 ③人体某部位碰到裸露的接头，破皮或绝缘失效的电线而触电。 ④接线错误，使电焊机外壳带电，导致触电事故的发生。 电焊弧光伤害 ①电焊机工作时，电弧产生强烈的可见光线和大量不可见的紫外线，直接照射眼球后可引起结膜炎，使人感到眼痛，流泪，眼痉挛和怕见光亮。轻者1—2天就好，重者会破坏视网膜，使视力显著下降，甚至失明。 ②弧光不但伤害眼睛，而且还有害于外露的皮肤。一般在距离电焊机的弧光10米多远，就不会受到伤害。 有害气体和烟尘 ①在电弧焊接中，由于电弧高温区的物理化学反应，产生锰铬的氧化物和烟尘，以及氟化物、氮氧化物、臭氧气体，由于钢板表面涂料的影响，又有铅、锌等氧化物的烟尘产生。 ②有害气体和烟尘的成份和浓度，主要取决于焊条药皮的成份，表面涂料和作业环境。这些气体和烟尘吸入人体，对健康都有一定的影响。二、如何对人体防护：保护眼睛不受伤害：使用镶有护目镜片的面罩，减弱电弧光的刺激，过滤紫外线、红外线。防止皮肤不受伤害：穿浅色或白色帆布工作服；工作服袖口要扎紧，扣好袖扣；确保皮肤不外露；戴防护手套。减少高频电磁场对人体的危害：尽量减少高频电磁场的作用时间；引燃电弧后要立即切断高频电源，同时注意焊件接地。防止急性职业病中毒：装有通风和吸尘设备，使用低尘少害的焊条。焊接场所10米内不得存放易燃易爆物品。禁止在输电线路下放置乙炔瓶、氧气瓶等气焊设备。操作者在焊接过程中，所使用的各种气瓶都应该立放稳固或装在胶轮车上使用，而且不得剧烈振动及受阳光曝晒，开启时要使用专用扳手。电焊和气焊在同一场所时，氧气瓶必须采取绝缘措施，乙炔气瓶要有接地措施。焊接所使用的氧气瓶要远离明火或热源10米以上，乙炔瓶与明火距离保持3米以上。严禁将正在燃烧的焊割炬随意放置。气焊设备严禁沾染油污和搭设各种电缆。
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P92钢的焊接性分析1焊接裂纹敏感性比传统的铁素体耐热钢低P91钢需要预热到180℃裂纹率为零，P92钢只需预热到100℃，而P22钢需预热到300℃才能达到。2具有较明显的时效倾向。P92钢经3000小时时效后，其韧性下降了许多。P92钢的冲击功从时效前的220J左右降到了70J左右，在3000小时时效以后，冲击功继续下降的倾向不明显，冲击功将稳定在时效3000小时的水平。时效倾向发生在550～650℃的范围内，这个温度范围正是该钢材的工作温度范围。母材具有明显的时效倾向，与母材成分相近的焊缝也会有同样的倾向。3焊缝韧性低于母材焊缝金属是从温度非常高的熔融状态冷却下来的铸造结构，它没有机会经过TMCP过程（Thermal-Mechanical Control Process）即热控轧加工过程，晶粒得不到细化，Nb等微合金化元素还固熔在基体内，没有机会充分析出的缘故。4焊接接头是影响机组运行安全的最薄弱环节由于P92钢合金元素含量高，焊接上有较大的技术难度，容易出现接头冲击功低和长期运行中的IV型开裂早期失效，如果焊接质量得不到保证，P92的优势将不复存在，并对机组运行安全性带来威胁。焊接工艺1焊材、保护气体的选择焊丝：9CrWV（ER90S-G）规格：Ф4；焊条：CHROMET92（E9015-G）规格：Ф2；钨极：WCe-20规格：Ф4气体种类：Ar≥95%流量：7-12L/min背面保护：Ar≥95%流量：20-7L/安装对口大径管：对口间隙3-6mm；小径管：对口间隙2-3mm3背面充氩方案采用背面充氩保护工艺，以避免焊缝根部氧化。大径管充氩方法一般情况下，可制作专用工具，无法采取专用装置时，可用耐高温应纸板配合耐温胶布等材料在焊口附近形成形成密闭气室。小径管充氩可利用水溶纸堵塞管口两端。充氩位置：①从探伤孔进行充氩。②利用对口间隙，将细长铜管或不锈钢管敲扁后通过坡口伸进焊接区域，进行充气保护。③从管道开口端，利用制作的充氩工具进行充氩。4焊接预热焊前进行预热：T≥150℃，加热宽度每侧≥200mm，层间温度≤300℃。大径管道：采用电脑温控设备对焊口进行跟踪预热，热电偶对称布置，热电偶与管件应接触良好，并校验合格。小径管采用火焰预热，用测温笔测量温度。5氩弧焊打底氩弧焊打底在管道预热到规定温度并加热均匀后进行；打底采用直流正接法、两人对称焊接。P92材质大径管道：打底焊采用内填丝法。P92材质小径管：打底焊采用外填丝法。氩弧焊打底时，焊接速度不宜太快，焊层厚度不少于3mm。氩弧焊打底应焊两遍，目的是防止电焊击穿打底层，造成根部氧化。充氩保护：正面气流量7L/min，背部气流量20-7L/min6电弧焊打底完成后，将预热温度升至200-250℃，可以开始电弧焊；采用直流反接法、两人对称焊接。第一、二层电弧焊，采用∮5mm焊条，在保证熔化良好的前提下，尽量减小焊接电流，严防烧穿氩弧焊打底焊缝，采用背部充氩保护。中间层采用∮2mm焊条，；各层接头应互相错开，焊工要加强层间打磨，严防焊接缺陷。采用多层多道焊，各焊道的单层厚度约5-3mm，单焊道的摆动宽度≤3倍焊条直径。每层焊道须清理干净，尤其注意清理接头及焊道两侧。中间不需要除氢。7焊后热处理焊接完毕后，降温至80-100℃后进行热处理：加热温度到750-770℃，升温速度≤145℃/h，加热宽度每侧200mm，保温宽度每侧350mm，保温5小时，降温速度：300℃以上≤145℃/h返修焊口和处理焊接缺陷。常见的焊接缺陷入气孔、夹渣就不讲了。存在争议最大的是裂纹问题1重大缺陷进行割管处理2局部缺陷进行挖补
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