焊接工艺评定与焊工证

回答 　(1)焊接工艺评定的委托→拟定预焊接工艺规程→施焊试件→试件检验→签发报告。(2)施工单位应采取内部委托自行组织完成焊接工艺评定工作，任何施焊单位不允许将焊接工艺评定的关键工作(PWPS的编制、试件焊接等)委托另一个单位来完成。试件和试样的加工、无损检测和理化性能试验等可委托分包。(3)焊评试件检验项目至少应包括：外观检查、无损检测、力学性能试验和弯曲试验。(4)焊评完成后应提出焊接工艺评定报告。焊接工艺评定报告应由焊接技术负责人审核。

NB/T47014-2011中4.3条明确规定，焊接工艺评定由本单位操作技能熟练的焊接人员使用本单位设备焊接试件，并不一定非要持证焊工去操作的。其余检测及签字程序按《固容规》及《承压设备焊接工艺评定》相关要求即可。

1、NB/T47014-2011中4.3条明确规定，焊接工艺评定由本单位操作技能熟练的焊接人员使用本单位设备焊接试件，并不一定非要持证焊工去操作的。2、焊接工艺评定（Welding Procedure Qualification，简称WPQ) 为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价。3、焊接工艺是保证焊接质量的重要措施，它能确认为各种焊接接头编制的焊接工艺指导书的正确性和合理性。通过焊接工艺评定，检验按拟订的焊接工艺指导书焊制的焊接接头的使用性能是否符合设计要求，并为正式制定焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠的依据。

你要看现在制作的产品的母材、板厚、焊接材料，焊接方法、热处理等因素是否满足原有的工艺评定范围，概括的说是主要因素与补加因素有没有变化，你可以看看JB/T4708的标准。在网上就可以下载

焊接工艺评定过程主要有以下几方面：1、由技术员编制工艺评定任务书。2、焊接责任工程师审核任务书并拟定焊接工艺评定指导书。3、焊接责任工程师将任务书、指导书安排焊接实验室责任人组织实施。4、焊接责任工程师依据焊接工艺评定指导书，监督由本企业熟练焊工施焊试件及试件和试样的检验、测试等工作。5、焊接实验室责任人负责评定试样的送检工作，并汇总评定检验结果，编制焊接工艺评定报告。扩展资料：焊接工艺评定的目的（1）是锅炉、压力容器和压力管道及设备制造、安装、检修等生产过程和焊工培训教学应遵循的技术文件。（2）是焊接质量管理所要执行的关键环节或重要措施。（3）是反映一个单位施焊能力和技术水平高低的重要标志。（4）是行业和国家相关的规程所做规定的必须进行的项目。焊接工艺评定的目的（1）是锅炉、压力容器和压力管道及设备制造、安装、检修等生产过程和焊工培训教学应遵循的技术文件。（2）是焊接质量管理所要执行的关键环节或重要措施。（3）是反映一个单位施焊能力和技术水平高低的重要标志。（4）是行业和国家相关的规程所做规定的必须进行的项目。焊接工艺评定特点（1）焊接工艺评定是解决任一钢材在具体条件下的焊接工艺问题，而不是选择最佳工艺参数，具有一定的范围，供大多数人接受。（2）焊接工艺评定是解决在具体工艺条件下的使用性能问题，但不能解决消除应力、减少变形、防止焊接缺陷产生等涉及到的整体质量问题。（3）焊接工艺评定要以原材料的焊接性能为基础，通过焊接工艺评定可靠的技术条件试验，去指导生产，避免了把实际产品当试验件的弊病。（4）焊接工艺评定试验过程中应该排除人为因素，不要把焊接工艺评定与焊工技能评定混为一谈。主持焊接工艺评定工作的人员应该有能力分辨出产生缺陷的原因是焊接工艺问题还是焊工的技能问题，如果是技能问题应通过焊工培训来解决。（5）现有的焊接工艺评定规程所规定需要进行的试验，主要是焊接接头的常温力学试验。即通过了外观检验、无损检测和常温力学试验，一般认为就通过了焊接工艺试验。对于电力行业高温、高压管道的新钢种这个结果是不完全可靠，还要考虑接头的高温持久试验、蠕变试验、应力腐蚀等试验。参考资料来源：百度百科-焊接工艺评定参考资料来源：百度百科-焊评