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按使用范围分类
自用仓库
是生产或流通企业为本企业经营需要而修建的附属仓库，完全用于储存本企业的原材料、燃料、产成品等货物或货物。
营业仓库
是一些企业专门为了经营储运业务而修建的仓库。
公用仓库
是由国家或某个主管部门修建的为社会服务的仓库，如机场、港口、铁路的货场、库房等仓库。
出口监管仓库
是经海关批准，在海关监管下存放已按规定领取了出口货物许可证或批件，已对外买断结汇并向海关办完全部出口海关手续的货物的专用仓库。
保税仓库
是经海关批准，在海关监管下专供存放未办理关税手续而入境或过境货物的场所。
按保管物品种类的多少分类
综合库
指用于存放多种不同属性物品的仓库。
专业库
指用于存放一种或某一大类物品的仓库。
按仓库保管条件分类
普通仓库
指用于存放无特殊保管要求的物品的仓库。
保温、冷藏、恒湿恒温库
指用于存放要求保温、冷藏或恒湿恒温的物品的仓库。
特种仓库
通常是指用于存放易燃、易爆、有毒、有腐蚀性或有辐射性的物品的仓库。
气调仓库
指用于存放要求控制库内氧气和二氧化碳浓度的物品的仓库。
按仓库建筑结构分类
封闭式仓库
这种仓库俗称“库房”，该结构的仓库封闭性强，便于对库存物进行维护保养，适宜存放保管条件要求比较高的物品。
半封闭式仓库
这种仓库俗称“货棚”，其保管条件不如库房，但出入库作业比较方便，且建造成本较低，适宜存放那些对温湿度要求不高且出入库频繁的物品。
露天式仓库
这种仓库俗称“货场”，其最大优点是装卸作业极其方便，适宜存放较大型的货物。
按建筑结构分类
平房仓库
平房仓库的构造比较简单，建筑费用便宜，人工操作比较方便。
楼房仓库
楼房仓库是指二层楼以上的仓库，它可以减少土地占用面积，进出库作业可采用机械化或半机械化。
高层货架仓库
在作业方面，高层货架仓库主要使用电子计算机控制，能实现机械化和自动化操作。
罐式仓库
罐式仓库的构造特殊，呈球形或柱形，主要是用来储存石油、天然气和液体化工品等。
简易仓库
简易仓库的构造简单、造价低廉，一般是在仓库不足而又不能及时建库的情况下采用的临时代用办法，包括一些固定或活动的简易货棚等。
按库内形态分类
地面型仓库
一般指单层地面库多使用非货架型的保管设备。
货架型仓库
指采用多层货架保管的仓库。在货架上放着货物和托盘，货物和托盘可在货架上滑动。货架分固定货架和移动货架。
自动化立体仓库
指出入库用运送机械存放取出，用堆垛机等设备进行机械化自动化作业的高层货架仓库。
按仓库功能分类
现代物流管理力求进货与发货同期化，使仓库管理从静态管理转变为动态管理，仓库功能也随之改变，这些新型仓库据点有了以下新的称谓：
集货中心
将零星货物集中成批量货物称为“集货”。集货中心可设在生产点数量很多，每个生产点产量有限的地区;只要这一地区某些产品的总产量达到一定水平，就可以设置这种有“集货”作用的物流据点。
分货中心
将大批量运到的货物分成批量较小的货物称为“分货”，分货中心是主要从事分货工作的物流据点。企业可以采用大规模包装、集装货散装的方式将货物运到分货中心，然后按企业生产或销售的需要进行分装。利用分货中心可以降低运输费用。
转运中心
转运中心的主要工作是承担货物在不同运输方式间的转运。转运中心可以进行两种运输方式的转运，也可进行多种运输方式的转运，在名称上有的称为卡车转运中心，有的称为火车转运中心，还有的称为综合转运中心。
加工中心
加工中心的主要工作是进行流通加工。设置在供应地的加工中心主要进行以物流为主要目的的加工，设置在消费地的加工中心主要进行实现销售、强化服务为主要目的的加工。
储调中心
储调中心以储备为主要工作内容，其功能与传统仓库基本一致。
配送中心
是从事配送业务的物流场所或组织，它基本符合下列要求：
a 主要为特定的用户服务
b 配送功能健全
c 完善的`信息网络
d 辐射范围小
e 多品种、小批量
f 以配送为主，储存为辅
物流中心
是从事物流活动的场所或组织，它基本符合下列要求：
a 主要面向社会服务
b 物流功能健全
c 完善的信息网络刊的辐射范围大
d 少品种、大批量
e 存储、吞吐能力强
f 统一经营管理物流业务。
拓展：仓库管理制度
一、总则
1.为保障公司正常生产的连续性和秩序，使仓库作业合理化，减少库存资金占用，特制定本办法。
2.本办法适用於公司生产、销售、办公所需各种原辅材料、在制品、半成品、成品、包装物、备品备件、工具、办公、卫生用品等物料的库存管理规定。
二、管理原则和体制
1.公司实行仓库分散管理体制。各类物料分别由其使用部门设立仓库保存。其中，原辅材料仓库由采购部主管，在制品、半成品、包装物仓库由生产制造部门主管，成品、备品备件、工具仓库由营销部门主管，办公、卫生用品仓库由行政总务部门主管。
2.仓库管理应保证满足公司生产经营所需的物资需要，不缺货断档，并使库存物资、采购成本总额资金费用最小化。
3.公司各仓库根据仓库工作量和重要性，设专职或兼职仓库管理员。
4.仓库对各类物资进行分类统计，分为A类、B类、C类，分别以重点、次要和一般性级别管理。
5.根据公司生产经营时间特点，制定仓库入、出库工作时间。
三、存货计划与控制
1.仓库以适质、适量、适时、适地之原则，供应所需物资，避免资金呆滞和供货不足。
2.仓库会同有关部门，根据销售记录与计划、生产计划等制定最优订购点、订货点、安全库存、订购提前时间等标准。
3.仓库对订有标准的物资品种进行控制，实际库存量降到订购点时，即可提出补充采购计划申请。
四、入库
1.所有物料，无论是新购入、退货、领后收回，均应由仓管部门检验后方准物品入库
2.办理入库手续时，对照物品与订购单、提货单、验收单、发票所列的品名、型号、或规格是否相符。如发现品名、型号或规格或包装破损的，应通知采购主办处理。
3.仓管员於物料入库时发现问题，未及时於次一个工作日内报告处理的，该物料视为合格。
4.仓库管理员对所有入库物品及时入帐，对在存仓库物品造册登记。
五、出货
1.凡持经各级主管签批的领用单、领料单经确认后，方可领料出库。仓库管理员对所有库物品及时入帐。
2.仓管部门对领用要求，於规定的时间内发货或调拨。如缺货或不足，则应回复预定或供货的日期。
3.供领双方在确认出库物料的品种、规格、数量和质量后，均应在一式多联领料单据上签字，各联分送、留仓管、领用、财务等有关部门。
4.领料人於物料出库时发现问题，未及时当场处理的，该物料视为合格。
5.物料出库提运过程中，禁止领料人随意进入仓库内部场所，对不听规劝的可拒绝出货并报主管。
6.坚持原则，不徇私情，严格按批准数量、质量领取、发放物品。仓库管理员态度和蔼，热情主动服务。
7.对非常设仓管员的仓库可规定特定时间领用物品。对紧急事项可即时领用。
六、物料保管
仓管对各类物料的储存要项：
1.按品种、规格、体积、重量等特徵决定堆码方式及区位；
2.仓库物品堆放整齐、平稳，分类清楚；
3.储物空间分区及编号，标示醒目、朝外，便於盘存和领取。
4.对危险物品隔离管制；
5.地面负荷不得过大、超限；
6.通道不得乱堆放物品；
7.保持适当的温度、湿度、通风、照明等条件。
七、仓储物资入、出库按先进先出原则堆放和提取。
八、仓管员加强对仓库日常防火、防盗、防潮、防漏、防虫工作，注意清洁卫生，定期实施安全检查。
九、建筑队、维护仓库装卸、计量、传送、消防、监测和其他设备、器械，保持良好使用状态，须更换维修的应及时上报。
十、仓库严禁吸烟，非仓库人员，未经同意，不准入内。
十一、仓库建立库存物资台帐、总帐、明细帐、库存卡系统。应做到帐实相符、帐帐相符。及时做好日常帐簿登记、整理、保管工作。
十二、定期结仓库盘存。
1.小盘点，每月底一次。主要查核是否帐实相符及呆滞物料增减情况。
2.中盘点，每半年一次。各灯仓库查核是否帐实相符，并矫正成本。
3.大盘点，每年一次。公司资产全面盘存。每年年终，仓管部门会同帐务、营销部门总盘存。对盘点情况，填写库存物资统计表，各方在清册上签名。对盘点出的过期、变质不能使用物品及时处理。对盘盈、盘亏情况，报主管批准后调整帐目；涉及仓管员责任短缺的，由其赔偿。
十三、仓管员岗位调动的，由交接双方及监交人员办理清册移交及必要的产物清点工作。
十四、仓管员每日作出物料入出库的统计报表，以及每月和年度的入出库和库存统计。各种统计报表一式多联分送有关财务、生产、营销部门。
十五、仓管员会同财务人员分解库存费用，努力减少库存消耗，降低库存成本，提出建议，改进仓库管理。
物料运输：
1.新购物料从车、船、机货场到公司仓库的运输问题由采购部门与供货厂协商解决。
2.本仓管单位协助有关单位做好出入库货物的运输工作，包括运输人员、运输车辆、车辆调配、包装托寄、保险索赔等事务。
物料装运前，仓管员应妥善处理装箱，包装、搬运等工作，确保运输安全；交运时将运输物料详细明示于运单上，并开具出门检查证件。
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指生产某种产品的基本原料，用于生产过程起点的产品。 原材料分为两大类。一类是在自然形态下的森林产品、矿产品与海洋产品，如铁矿石原油等。一类是农产品，如粮、棉、油、烟草等。 原材料即原料和材料。原料(raw material)一般指来自矿业和农业、林业、牧业、渔业的产品；材料(processed material)一般指经过一些加工的原料。 原材料是指企业在生产过程中经加工改变其形态或性质并构成产品主要实体的各种 原料及主要材料 、辅助材料、燃料、修理备用件、包装材料、外购半成品等。 原材料是企业 存货 的重要组成部分，其品种、规格较多，为加强对原材料的管理和核算，需要对其进行科学的分类。 原材料可分为 ：原料及主要材料、辅助材料、外购 半成品 、 修理用备件 、包装材料、燃料。 原材料按其存放地点可分三类 ： 在途物资 ， 库存材料 ， 委托加工物资 。 包材即包装材料。用于制造包装容器、包装装潢、包装印刷、包装运输等满足产品包装要求所使用的材料。 常见分类： 1、纸包装材料：包装纸蜂窝纸、纸袋纸、干燥剂包装纸、蜂窝纸板、牛皮纸工业纸板、蜂窝纸芯； 2、塑料包装材料：PP打包带、PET打包带、撕裂膜、缠绕膜、封箱胶带、热收缩膜、塑料膜、中空板； 3、复合类软包装材料：软包装、镀铝膜、铁芯线、铝箔复合膜、真空镀铝纸、复合膜、复合纸。 产成品是指已经完成全部生产过程,并经过 质量检测 ,并已经 办理入库手续的产品 。 库存商品是指已经完成全部生产过程,经过 质量检测 并已经 验收入库 的产品。 产成品和库存商品均为完工产品,其主要区别在于 是否已经 入库 ,二者皆适合用成本法和市场法进行评估。 产成品，又称“成品”。是指在一个企业内已完成全部生产过程、按规定标准检验合格、可供销售的产品。 产成品是指企业已经完成全部生产过程并已 验收入库 合乎标准规格和技术条件，可以按照合同规定的条件送交 订货单位 ，或者可以 作为商品对外销售的产品 。 产成品成本 ：产成品是生产成本中分配到已完工产品的部分，也就是扣除在产品（含 半成品 ）的部分. “产成品” 账户 属于 资产类账户 ，核算企业库存的各种产成品的实际成本。 品项就是商品品类的细分。 如：茶系列：PET350/500/1250/1500/2000 冰系列：PET350/500/1250/1500/2000 鲜每日C系列：PET300/500/1250/1500/2000 具体指某个品类里的某个品种中的一种独立规格 。类似于快消品里说的一个条码,代表的指定一种规格.。 pet就是包装，如下：Stock Keeping Unit（库存量单位）。即库存进出计量的基本单元，可以是以 件，盒，托盘 等为单位。 是用来定价和管理库存的，比如一个产品有很多颜色，很多配置，每个颜色和配置的组合都会形成新的产品，这时就产生很多SKU。例如苹果手机中，苹果6中 128g 土豪金是一个sku，苹果6中 128g 黑色又是另一个sku。 sku在传统线下行业也是一个非常常用的概念， 尤其是鞋类、服装行业 ，同款不同尺码不同色都是独立的SKU，需要有独立的条形码，独立的库存管理等。 现在已经被我们引申为产品统一编号的简称，每种产品均对应有唯一的SKU号。 SKU是对于大型连锁超市DC（配送中心）物流管理的一个必要的方法，也在服装、鞋类商品中使用最多最普遍。 品类、品种、品项、sku的区别 配送中心(DC，Distribution Center)是实现配送业务的现代化流通设施。 配送中的“货物配备”是配送中心主要的业务 ，是全部由它完成的; 而送货既可以完全由它承担（自主配送，自有车辆或社会车辆），也可以利用社会货运企业来完成（第三方运输）。 中华人民共和国国家标准物流术语中规定，从事配送业务的物流场所和组织，应符合下列条件： 1.主要为特定的用户服务; 2.配送功能健全; 3.完善的信息网络; 4.辐射范围小; 5. 多品种，小批量 ; 6. 以配送为主，储存为辅 。 负责物流货物的集散，调运，配置工作的工作人员主要业务 ： 一、进货作业 ： 1掌握货物到达日期、品种、数量; 2准确预测送货车到达日程; 3配合停泊信息协调进出货交通问题; 4计划好货车停车位置; 5预先计划临时存 放位置; 二、订单处理 ： 订单资料确认、存货查询、单据处理; 三、拣货作业 ： 1 拣货资料的形成 2 行走或搬运 3 拣货 4 分类集中; 四、补货作业 ： 1 补货方式：整 箱补货、托盘补货、货架之间补货; 2 补货流程 3 补货时机：批组补货、定时补货 、随机补货; 4 补货方式应用; 五、配货作业 ; 六、送货作业 ： 1 划分基本送货区 域 2 车辆配载 3 暂定送货先后顺序 4 车辆安排 5 选择送货线路 6 确定最终的送货顺序 7 完成车辆积载：明确订单内容、了解货物性质、明确具体送货地点、适当选择配 送车辆、选择最优的配送线路、充分考虑各作业点的装卸货时间。Warehouse Management System，仓库管理系统 Warehouse Control System， 仓储控制系统，位于WMS与物流设备之间的中间层，负责协调、调度底层的各种物流设备，使底层物流设备可以执行仓储系统的业务流程。 Logistics Management System，物流管理系统。 Supplier Relationship Management，供应商关系管理 Enterprise Resource Planning，企业资源计划系统 Manufacturing Execution System，生产执行系统 流程审批系统,有部分收货和出库单据来源于此系统。 Incoming Quality Control，来料质量控制，这里指来料质量检验部门或人员。 Final Quality Control，最终质量控制，这里指生产的检验部门或人员。 Bill Of Material 物料清单，这里指生产工单产品所需的组件物料明细。 Vendor Managed Inventory，供应商管理库存。 Just In Time，准时制生产方式。 Personal Digital Assistant，掌上电脑，这里指可扫描输入来进行出入库操作的移动数据采集器，一种仓库作业工具。 Purchase Order ，采购订单。 Sales order， 销售订单 Delivery note， 交货单 Serial Number，产品序列号，是产品的身份证号码。 Daily Production Schedule,每日生产计划 单号以TL开头的单，用于对工单进行退料的一种单据，来源于ERP。 单号以BL开头的单，用于对工单进行补料的一种单据，有BL单据的时候一定存在TL单据，两种单据的关联关系可以从单号上进行识别，如：退料单号TL1707210001，补料单号BL1707210001，单据来源于ERP。 Radio Frequency Identification， 电子标签又称射频标签、应答器、数据载体。 Goods to person or Goods to man,G2P or G2M，物流拣选过程中,人不动,货物被自动输送到拣选人面前,供人拣选。 播种式分拣是 按照指定的条件 汇总多份订单，生成一个批次为单位进行分拣作业，业内通常将这个作业的批次称为“ 波次 ”。这批订单具有一个统一的批号。 为了达到较高的工作效率，播种式分拣一般希望每个波次汇总较多的订单。但由于以下原因，每个波次汇总的订单不是越多越好。 1 完成订单的时间限制 通常情况下，配送中心的 订单完成时间(从订单确定到货物分拣装箱完毕所需的时间) 应该越短越好，如果一个波次汇总的订单太多，则订单完成时间势必较长，会延误和客户约定的交货时间。 2 货物搬运输送的可行性 如果一个波次汇总的订单很多，那些 品项 重合度较高的货物的数量往往很多，体积也会很大，使得搬运输送作业非常困难。 3 订单间品项重合度的状况 如果一个波次汇总了很多订单，这些订单的要货品项重合度又很低，播种操作时的空行程、无效动作会很多，那么这个波次使用播种式分拣的工作效率会很低。 产线加工“工位”在ERP系统中对应的字段名称。生产退料 研发领料 成品 成品出库 退料 领料 采购入库 采购退货 投放出库 销售退回 4、散货 5、货位 精细化货位管理 库存 库存状态管理 容器管理 库存管理 7、多仓管控 多级容器 批次 批次管理 效期 效期管理 first in,first out,先进先出 BOM结构 上架 8、入库 9、出库 10、拣选 11、拣货容器 12、库区 13、标准SOP 14、生产计划 库存分配 补货 盘点 自动波次 质检 物料的出入库 月台 收货通道 物流们 cross-docking 暂存区 装卸货场 月台调整板
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