小花花cat
英文名：cast iron
含碳量在2%以上的铁碳合金。工业用铸铁一般含碳量为2.5%～3.5%。碳在铸铁中多以石墨形态存在，有时也以渗碳体形态存在。除碳外，铸铁中还含有1%～3%的硅，以及锰、磷、硫等元素。合金铸铁还含有镍、铬、钼、铝、铜、硼、钒等元素。碳、硅是影响铸铁显微组织和性能的主要元素。铸铁可分为：
①灰口铸铁。含碳量较高（2.7%～4.0%），碳主要以片状石墨形态存在，断口呈灰色，简称灰铁。熔点低（1145～1250℃），凝固时收缩量小，抗压强度和硬度接近碳素钢，减震性好。由于片状石墨存在，故耐磨性好。铸造性能和切削加工较好。用于制造机床床身、汽缸、箱体等结构件。其牌号以“HT”后面附两组数字。例如：HT20-40（第一数字表示最低抗拉强度，第二组数字表示最低抗弯强度）。
②白口铸铁。碳、硅含量较低，碳主要以渗碳体形态存在，断口呈银白色。凝固时收缩大，易产生缩孔、裂纹。硬度高，脆性大，不能承受冲击载荷。多用作可锻铸铁的坯件和制作耐磨损的零部件。
③可锻铸铁。由白口铸铁退火处理后获得，石墨呈团絮状分布，简称韧铁。其组织性能均匀，耐磨损，有良好的塑性和韧性。用于制造形状复杂、能承受强动载荷的零件。
④球墨铸铁。将灰口铸铁铁水经球化处理后获得，析出的石墨呈球状，简称球铁。碳全部或大部分以自由状态的球状石墨存在，断口成银灰色。比普通灰口铸铁有较高强度、较好韧性和塑性。其牌号以“QT”后面附两组数字表示，例如：QT45-5（第一组数字表示最低抗拉强度，第二组数字表示最低延伸率）。用于制造内燃机、汽车零部件及农机具等。
⑤蠕墨铸铁。将灰口铸铁铁水经蠕化处理后获得，析出的石墨呈蠕虫状。力学性能与球墨铸铁相近，铸造性能介于灰口铸铁与球墨铸铁之间。用于制造汽车的零部件。
⑥合金铸铁件。普通铸铁加入适量合金元素（如硅、锰、磷、镍、铬、钼、铜、铝、硼、钒、锡等）获得。合金元素使铸铁的基体组织发生变化，从而具有相应的耐热、耐磨、耐蚀、耐低温或无磁等特性。用于制造矿山、化工机械和仪器、仪表等的零部件。
微雨燕双飞1988
压铸饰品
英文翻译：Die-casting ornaments
重点词汇释义：
die-casting
英['daɪi:k'ɑ:stɪŋ] 美['daɪi:k'ɑ:stɪŋ]
n. 压铸; 压模法，铸造法;
[例句]CAE analysis and orthogonal design are applied in aluminum alloy housing die-casting process optimization design.
采用CAE方法和正交分析法对铝合金支架压铸件的压铸工艺进行了优化设计。
穿风衣的猫2012
锻压[forge and press] 在加热或不加热情况下用机械压机或水压机加工[金属]锻造[forge]∶表示在炽热下用锤打使可塑金属工件改变物理性能、形状和大小[smith]∶加热后在砧上锻
枫中落叶
铝合金压铸工艺常用语（中英文对照）原材料入厂 (incoming in warehouse)来料抽检 (IQC)压铸(die casting)冲水口(degating)两侧/上下/曲面磨#320砂 (abrasive belt grinding on both sides/top and bottom/curved surface: #320 grit)手磨边角(manual sanding at edge/corner)全检(full-inspection)QC抽检(QC sampling inspection)上挂(racking)超声波除腊(ultrasonic clean)过水(rinsing)热浸除油(soak cleaning)阴极电解除油(electro clean)巡检(tour-inspection)沉锌(zinc deposit)活化(activation)半光镍(semi-bright nickel)回收(collection)哑镍(matte nickel-plating)光铬(bright chromium-plating)后处理过水(rinsing after finishing)烘干(baking)铝合金冲压英语词汇 stamping, press冲压 punch press, dieing out press冲床 uncoiler & strainghtener整平机 feeder送料机 rack, shelf, stack料架 cylinder油缸 robot机械手 taker取料机 conveyer belt输送带 transmission rack输送架 top stop上死点 bottom stop下死点 one stroke一行程 inch寸动 to continue, cont.连动 to grip(material)吸料 location lump, locating piece, block stop 定位块 reset复位 smoothly顺利 dent压痕 scratch刮伤 deformation变形 filings铁削 to draw holes抽孔 inquiry, search for查寻 to stock, storage, in stock库存 receive领取 approval examine and verify审核 processing, to process加工 delivery, to deliver 交货 to return delivenry to.to send delinery back to retrn of goods退货 registration登记 registration card登记卡 to control管制 to put forward and hand in提报 safe stock安全库存 acceptance = receive验收 to notice通知 application form for purchase请购单 consume, consumption消耗 to fill in填写 abrasion磨损 reverse angle = chamfer倒角 character die字模 to collect, to gather收集 failure, trouble故障 statistics统计 demand and supply需求 career card履历卡 to take apart a die卸下模具 to load a die装上模具 to tight a bolt拧紧螺栓 to looser a bolt拧松螺栓 to move away a die plate移走模板 easily damaged parts易损件 standard parts标准件 breaking.(be)broken,(be)cracked 断裂 to lubricate润滑
我知道你会
1、类型不一样
铸铁：是由铁、碳和硅组成的合金材料。
压铸：压铸是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压。
2、所用材料不一样
铸铁：只有铸铁本身材料。
压铸：有锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金以及它们的合金等多种材料。
压铸过程
传统压铸工艺主要由四个步骤组成，或者称做高压压铸。这四个步骤包括模具准备、填充、注射以及落砂，它们也是各种改良版压铸工艺的基础。在准备过程中需要向模腔内喷上润滑剂，润滑剂除了可以帮助控制模具的温度之外还可以有助于铸件脱模。
然后就可以关闭模具，用高压将熔融金属注射进模具内，这个压力范围大约在10到175兆帕之间。当熔融金属填充完毕后，压力就会一直保持直到铸件凝固。
然后推杆就会推出所有的铸件，由于一个模具内可能会有多个模腔，所以每次铸造过程中可能会产生多个铸件。落砂的过程则需要分离残渣，包括造模口、流道、浇口以及飞边。
这个过程通常是通过一个特别的修整模具挤压铸件来完成的。其它的落砂方法包括锯和打磨。如果浇口比较易碎，可以直接摔打铸件，这样可以节省人力。多余的造模口可以在熔化后重复使用。通常的产量大约为67%。
高压注射导致填充模具的速度非常快，这样在任何部分凝固之前熔融金属就可填充满整个模具。通过这种方式，就算是很难填充的薄壁部分也可以避免表面不连续性。不过这也会导致空气滞留，因为快速填充模具时空气很难逃逸。
通过在分型线上安放排气口的方式可以减少这种问题，不过就算是非常精密的工艺也会在铸件中心部位残留下气孔。大多数压铸可以通过二次加工来完成一些无法通过铸造完成的结构，例如钻孔、抛光。
落砂完毕之后就可以检查缺陷了，最常见的缺陷包括滞流（浇不满）以及冷疤。这些缺陷可能是由模具或熔融金属温度不足、金属混有杂质、通气口太少、润滑剂太多等原因造成。
其它的缺陷包括气孔、缩孔、热裂以及流痕。流痕是由浇口缺陷、锋利的转角或者过多的润滑剂而遗留在铸件表面的痕迹。
参考资料来源：百度百科-铸铁
参考资料来源：百度百科-压铸
