质量缺陷英文

主要缺陷（MAJ）：AQL=0.65功能性缺陷，影响使用或装配。次要缺陷（MIN）：AQL=2.5外观、包装轻微缺陷，不影响使用或装配。致命缺陷（Critical）”的定义是：有可能造成顾客生命财产安全之缺陷。英文简写：Cr。致命缺陷（CRI）：AQL=0违反相关安规标准，对安全有影响者。“重要缺陷（Major）”的定义是：产品功能受影响或内部机能损坏，且不能达成其使用目的之缺陷。英文简写：Ma。“轻微缺陷（Minor）”的定义是：产品外面受轻度损伤但不影响产品使用性能之缺陷。英文简写：Mi。拓展资料：QC代表对企业使用的所有生产物料、来料、辅料等进行品质检查。IPQC代表制程中的品质控制，也称巡回检查或者现场品质稽查。FQC代表生产过程终端的成品全检。OQC代表成品出货前检查。【详细工作】1、IQC要懂得抽样水准及AQL值，才能知道一批量要抽检的数量；要打开物料所对应成品的BOM清单，查看物料的外包装的描述，品名，规格与BOM是否一致。；接着核对物料的规格书，样品是否保持一致。最后利用仪器来对物料进行可靠性测试。2、IPQC首件，批量生产的第一个或几个，由生产、质量和工程一起完成。完成之后可以进行批量生产。在生产过程中，IPQC要监督生产是否按照文件作业，产品的摆放是否做好标识，设备是否经过校准、是否经过保养等。3、FQC要熟悉产品、懂得检验标准（包括外观，功能，包装等）。检验过程中遇到不良品需要及时上报给负责人采取措施。4、OQC需在电脑查询今天所出产品的包装明细和数量。出货之前需要仔细核对产品数量，以及包装方式是否符合要求。出货的时候要对出货车辆进行拍照，存档，便于后续追溯。

IQC：Incoming Quality Control，来料质量控制OQC：Outgoing Quality ControI,出货品质稽核/出货品质检验/ (出货品质管制) SQE：Supplier Quality Engineer, 供应商管理工程师PQC:Producing Quality Control.过程质量控制IPQC：InPut Process Quality Cortrol，制程控制FQC：Final Quality Control，制造过程最终检查验证

SQE, OQC, IQC, PQC解释如下：

1，SQE：Supplier Quality Engineer, 供应商管理工程师。

2，OQC：Outgoing Quality ControI,出货品质稽核/出货品质检验/ (出货品质管制)。

3，IQC：Incoming Quality Control，来料质量控制。

4，PQC:Producing Quality Control.过程质量控制。

所谓制程控制（PQC）是指对每批次开拉或更换产品时的首件产品确认,并给予生产部生产产品的标准，首检有告知、预防功能。

对在线产品的检验要求应按首件样品要求进行控制，意为正式生产时所有的产品必须符合首件样品的要求，且在开拉前一定要做来料检验就是对快要生产的产品的原材料进行确认物料的正确性。

PQC还应做到发现问题，在自己力所能及的情况下解决问题，并要跟进问题。

扩展资料：

SQE能力要求:

1、必须要有供应商跟踪的方式，质量问题独立处理的方法。

2、高级职位必须要有成本控制、质量控制管理的清晰思路与意识、坚持的原则底线。

3、供应商的内部品质管理流程、以及可能出现的问题对应方式。

4、稳定性的保证手段。

5、良好的沟通协调能力。

参考资料来源：百度百科-PQC

参考资料来源：百度百科-SQE

参考资料来源：百度百科-OQC

致命缺陷（CRI）：AQL=0违反相关安规标准，对安全有影响者。主要缺陷（MAJ）：AQL=0.65属功能性缺陷，影响使用或装配。次要缺陷（MIN）：AQL=2.5属外观、包装轻微缺陷，不影响使用或装配。致命缺陷（Critical）”的定义是：有可能造成顾客生命财产安全之缺陷。英文简写：Cr。“重要缺陷（Major）”的定义是：产品功能受影响或内部机能损坏，且不能达成其使用目的之缺陷。英文简写：Ma。“轻微缺陷（Minor）”的定义是：产品外面受轻度损伤但不影响产品使用性能之缺陷。英文简写：Mi。