灵魂尽头z
TPE原料,TPE材料的优点与用途与作用热塑性弹性体（即英文ThermoPlasticElastomer，缩写简称为TPE），又名叫热塑性橡胶（即英文ThermoPlasticRubber，缩写简称为TPR），兼具传统橡胶的力学弹性和热塑性塑料的加工性。TPE的范围包括：SBS，SEBS，SIS，SEPS，TPO，TPV，TPU，TPVC，TPEE，TPA等等。通常市场上所讲的TPE主要是指SBS,SEBS苯乙烯类弹性体。TPE具有环保无毒安全，硬度范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型等优点。的优点易于回收利用，降低成本。生产过程中产生的废料（逸出毛边、挤出废胶）和最终出现的废品，可以直接返回再利用；用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用，减少环境污染，扩大再生资源来源。可用一般的热塑性塑料成型机加工，不需要特殊的加工设备。可用于塑料的增强、增韧改性。自补强性大，配方简化，配合剂对聚合物的影响制约小，质量性能更易掌握。但TPE的耐热性不如橡胶，随着温度上升而物性下降幅度较大，因而适用范围受到限制。同时，压缩变形、弹性回复、耐久性等同橡胶相比较差，价格上也往往高于同类橡胶。生产效率大幅提高。可直接用橡胶注塑机硫化，时间由原来的20min左右，缩短到1min以内；由于需要的硫化时间很短，因此已可用挤出机直接硫化，生产效率大幅提高。应用领域更广。由于TPE兼具橡胶和塑料的优点，为橡胶工业开辟了新的应用领域。节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短，可以有效节约能源。以高压软管生产能耗为例：橡胶为188MJ/kg，TPE为144MJ/kg，可节能达25%以上。应用范围：高档、高透明玩具，成人用品、吸盘用料、运动器材以及密封圈等。产品性能：硬度范围广，从超软到90A。极佳的透明性、光泽度，以及舒适的手感，广泛用于成人用品。具有良好的抗紫外线、耐候性、耐高温，长期用于户外。材料的用途与作用尽管如此，TPE的优点仍十分突出，各种新型的TPE产品也不断开发出来。作为一种节能环保的橡胶新型原料，发展前景十分看好。透明系列（transparencyseries）应用范围：普通透明玩具、运动器材等。产品性能：较好的透明性、弹性以及比较低的价格，具有广阔的设计空间。透明系列（transparencyseries）一些关于TPE与TPU的区别方法TPE广义上来说是所有热塑性弹性体总称。TPR英文名thermoplasticrubber热塑性橡胶一般以SBS为基材改性而成TPU聚氨酯类热塑性弹性体。
狼人发生地
指的是密封圈的材料。
1、EPDM 简称：三元乙丙橡胶；与酮和酯相较之下EPDM有极好的抗臭氧性抗化性，但较无法抗脂肪族。温度90。
2、PTFE 简称：铁氟龙 ；抗一般的酸性、碱性、咸性，在一般溶剂介质中不会被溶解或起变化。会被高温熔碱金属氟和三氟化氯所腐蚀。温度：120。
3、FPM 简称：氟化橡胶；在橡胶类中是抗化性最好的，对强氧化酸如：浓缩硫酸、硝酸等有相当好的抗化性，除此之外FPM对脂肪族、芳香族和油类也有相当好的抗化性；但会被酮、氨以及浓缩氢氧化钠所腐蚀。温度：150。
扩展资料：
密封圈的种类及用途
1、U型圈
常用于制造液压系统中的往复密封。广泛用于工程机械中液压缸的密封。
2、O型密封圈
主要用于静密封和往复运动密封。用于旋转运动密封时，仅限于低速回转密封装置。
3、矩型密封圈
一般安装在外圆或内圆上截面为矩形的沟槽内起密封作用。
4、Y型密封圈
广泛应用于往复运动密封装置中。另外，还有弹簧张力（弹簧蓄能）密封圈，是在PTFE密封材料之中加入一个弹簧，有O型弹簧，V型弹簧，U型弹簧。
5、孔用YX型密封圈
产品用途：用于往复运动液压油缸中活塞的密封。适用范围：TPU：一般液压缸、通用设备液压缸。 CPU：工程机械用液压缸及高温、高压用油缸。 材质：聚氨酯TPU、CPU、橡胶
参考资料来源：百度百科-密封圈的种类及用途
留留恋恋
是的，指的是密封圈的材料。EPDM 简称：三元乙丙橡胶；与酮和酯相较之下EPDM有极好的抗臭氧性抗化性，但较无法抗脂肪族。温度90；PTFE 简称：铁氟龙 ；抗一般的酸性、碱性、咸性，在一般溶剂介质中不会被溶解或起变化。会被高温熔碱金属氟和三氟化氯所腐蚀。温度：120；FPM 简称：氟化橡胶；在橡胶类中是抗化性最好的，对强氧化酸如：浓缩硫酸、硝酸等有相当好的抗化性，除此之外FPM对脂肪族、芳香族和油类也有相当好的抗化性；但会被酮、氨以及浓缩氢氧化钠所腐蚀。温度：150；
Samantna523
阀门上的EPDM、PTFE、FPM是指密封圈的材料。他们的区别如下：
一、成分不同
EPDM：EPDM是指三元乙丙橡胶，主要成分是三元乙丙。
PTFE：PTFE是指聚四氟乙烯，主要成分是四氟乙烯。
FPM：FPM是指氟化橡胶，主要成分是聚烯烃类氟橡胶。
二、形成过程不同
EPDM：EPDM是由乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃共聚而成。
PTFE：PTFE是以三氯甲烷为原料，用无水氢氟酸使三氯甲烷氟化，用五氯化锑为催化剂，最后用热裂法制成。
FPM：FPM是以主链或侧链的碳原子上含有氟原子的合成高分子弹性体为原料制成。
三、适用温度不同
EPDM：EPDM的适用温度范围广，最低使用温度-40～-60℃，可长期在130℃条件下使用。
PTFE：PTFE的适用温度为 -190～250℃。
FPM：FPM的适用温度250℃下可长期使用，300℃下短期使用。
四、应用不同
EPDM：EPDM广泛用于汽车部件、建筑用防水材料、电线电缆护套、耐热胶管、胶带、汽车密封件等领域。
PTFE：PTFE用作工程塑料，一般应用于性能要求较高的耐腐蚀的管道、容器、泵、阀以及制雷达、高频通讯器材、无线电器材等。
FPM：FPM广泛用于现代航空、导弹、火箭、宇宙航行、舰艇、原子能等尖端技术及汽车、造船、化学、石油、电讯、仪器、机械等工业领域。
参考资料来源；百度百科-EPDM
百度百科-PTFE
百度百科-FPM
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