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1、过程品质控制（IPQC）：是对生产过程做巡回检验。对企业使用的所有生产物料、辅料等进行品质检查。
2、生产制程检验（PQC）：是针对产品完工后的品质验证以确定该批产品可否流入下道工序，属定点检验或验收检验。在生产过程中，主要监督生产是否按照文件作业，产品的摆放是否做好标识，设备是否经过校准、是否经过保养等。简单的说就是半成品检验。
职责须知
为达到规范或规定对数据质量要求而采取的作业技术和措施。质量控制是为了通过监视质量形成过程，消除质量环上所有阶段引起不合格或不满意效果的因素。以达到质量要求，获取经济效益，而采用的各种质量作业技术和活动。
在企业领域，质量控制活动主要是企业内部的生产现场管理，它与有否合同无关，是指为达到和保持质量而进行控制的技术措施和管理措施方面的活动。质量检验从属量控制，是质量控制的重要活动。
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OQC：Outgoing Quality Control，出货品质稽核/出货品质检验/出货品质管制。
主要是指供应厂商在产品出货时，必须按照供求双方合约或订单议定的标准，实施出货检验；针对出货品的包装状态、防撞材料、产品识别/ 安全标示、配件(Accessory Kits)、使用手册/ 保证书、附加软体光碟、产品性能检测报告、外箱标签等，做一全面性的查核确认。
PQC：Process Quality Control，过程质量控制/制程质量控制。
主要是指对每批次开拉或更换产品时的首件产品确认，并给予生产部生产产品的标准，首检有告知、预防功能；对在线产品的检验要求应按首件样品要求进行控制，正式生产时所有的产品必须符合首件样品的要求，且在开拉前一定要做来料检验就是对快要生产的产品的原材料进行确认物料的正确性。
LQC：Line Quality Control，生产线品质控制。
主要是指从样品到量产整个生产过程的产品质量控制，通过测试、控制及改进流程以提升产品质量。包括处理品质异常及品质改善，品质状况跟进等。
OQA：Outgoing Quality Assurance，成品最终出货检查/产品出厂前的最后一道质量检验程序.
主要是指严格按照抽样标准规定来检查待出货、外发加工的产品，在不合格情况出现时，应立即通知相关人员确保产品改善，不可耽搁产品的出货，也要避免造成批量性的不良品，对品质不稳定的产品进行跟踪。
QC是英文QUALITY CONTROL的缩写，中文“质量控制”。产品经过检验后再出货是质量管理最基本的要求。质量控制是为了通过监视质量形成过程，消除质量环上所有阶段引起不合格或不满意效果的因素。QC是对整个公司的一个质量保证，包括成品，原辅料等的放行，质量管理体系正常运行等。
百度百科——OQC
百度百科——PQC
百度百科——QC
百度百科——OQA
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OQC，是Outgoing Quality Control的简写。即：成品出厂检验（OQC） 成品出厂前必须进行出厂检验，才能达到产品出厂零缺陷客户满意零投诉的目标。 检验项目包括： 成品包装检验：包装是否牢固，是否符合运输要求等。 成品标识检验：如商标批号是否正确。 成品外观检验：外观是否被损、开裂、划伤等。 成品功能性能检验。 批量合格则放行，不合格应及时返工或返修，直至检验合格。 IPQC（InPut Process Quality Cortrol）中文意思为制程控制，是指产品从物料投入生产到产品最终包装过程的品质控制。 OQA(outgoing quality assurance)成品最终出货检查 QA即英文QUALITY ASSURANCE 的简称，中文意思是品质保证“为了提供足够的信任表明实体能够满足品质要求，而在品质管理体系中实施并根据需要进行证实的全部有计划和有系统的活动”。 PQC就是过程控制员.工作职责:1.对每批次开拉或更换产品时的首件产品确认,并给予生产部生产产品的标准，首检有告知、预防功能； 2.对在线产品的检验要求应按首件样品要求进行控制，意为正式生产时所有的产品必须符合首件样品的要求，且在开拉前一定要做来料检验就是对快要生产的产品的原材料进行确认物料的正确性。 3.应做到发现问题，在自己力所能及的情况下解决问题，并要跟进问题。 IQC请见 里面有详细解释 如果我的回答对你有帮助请点击选为满意答案 谢谢
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