水电镀英文

PVD镀膜和水电镀，较早出厂的汽车大部分轮都是水电镀的，水电镀的利润高，污染高(首要身分是重鑫属附着轮毂内中，故此，出于环保起因水电镀的轮毂是不能出入口的)、且只能电镀单一的色调“电镀白”。水电镀并且另有个弊病，假设有1个位置出现起皮、掉皮的话，就会1块1块的接着起皮、掉皮，水电镀这种掉上去的重金属皮不复杂被糜烂，对环境也形成严重的污染。PVD镀膜采用外洋最顶尖的粉末喷涂技术、磁控PVD镀膜技术停止加工生产电镀产品，PVD镀膜该生产技术的特性是取代了保守水电镀的高污染、高利润编制，以零污染、低利润、PVD镀膜高功用的生产模式来创造产品的高附加值，PVD镀膜产品技术先进、美观奢华、绿色环保、陈本低廉、功能精巧，PVD镀膜已被国内外市场普及承认。PVD镀膜能够做到多色调选择，还能够同1只轮毂出现一种以上色调的成果，PVD镀膜取代了水电镀的单一色调的弊病。PVD镀膜即使是不警惕磕碰或抵达1定年限，PVD镀膜也不会出现像水电镀轮一样的掉皮气象。

VD简介 PVD是英文Physical Vapor Deposition（物理气相沉积）的缩写，是指在真空条件下，采用低电压、大电流的电弧放电技术，利用气体放电使靶材蒸发并使被蒸发物质与气体都发生电离，利用电场的加速作用，使被蒸发物质及其反应产物沉积在工件上。[编辑本段]PVD技术的发展 PVD技术出现于二十世纪七十年代末，制备的薄膜具有高硬度、低摩擦系数、很好的耐磨性和化学稳定性等优点。最初在高速钢刀具领域的成功应用引起了世界各国制造业的高度重视，人们在开发高性能、高可靠性涂层设备的同时，也在硬质合金、陶瓷类刀具中进行了更加深入的涂层应用研究。与 CVD工艺相比，PVD工艺处理温度低，在600℃以下时对刀具材料的抗弯强度无影响；薄膜内部应力状态为压应力，更适于对硬质合金精密复杂刀具的涂层； PVD工艺对环境无不利影响，符合现代绿色制造的发展方向。目前PVD涂层技术已普遍应用于硬质合金立铣刀、钻头、阶梯钻、油孔钻、铰刀、丝锥、可转位铣刀片、异形刀具、焊接刀具等的涂层处理。 PVD技术不仅提高了薄膜与刀具基体材料的结合强度，涂层成分也由第一代的TiN发展为TiC、TiCN、ZrN、CrN、MoS2、TiAlN、TiAlCN、TiN-AlN、CNx、DLC和ta－C等多元复合涂层。[编辑本段]涂层的PVD技术 增强型磁控阴极弧：阴极弧技术是在真空条件下，通过低电压和高电流将靶材离化成离子状态，从而完成薄膜材料的沉积。增强型磁控阴极弧利用电磁场的共同作用，将靶材表面的电弧加以有效地控制，使材料的离化率更高，薄膜性能更加优异。 过滤阴极弧：过滤阴极电弧(FCA )配有高效的电磁过滤系统，可将离子源产生的等离子体中的宏观粒子、离子团过滤干净，经过磁过滤后沉积粒子的离化率为100%，并且可以过滤掉大颗粒， 因此制备的薄膜非常致密和平整光滑，具有抗腐蚀性能好，与机体的结合力很强。 磁控溅射：在真空环境下，通过电压和磁场的共同作用，以被离化的惰性气体离子对靶材进行轰击，致使靶材以离子、原子或分子的形式被弹出并沉积在基件上形成薄膜。根据使用的电离电源的不同，导体和非导体材料均可作为靶材被溅射。 离子束DLC：碳氢气体在离子源中被离化成等离子体，在电磁场的共同作用下，离子源释放出碳离子。离子束能量通过调整加在等离子体上的电压来控制。碳氢离子束被引到基片上，沉积速度与离子电流密度成正比。星弧涂层的离子束源采用高电压，因而离子能量更大，使得薄膜与基片结合力很好；离子电流更大，使得DLC膜的沉积速度更快。离子束技术的主要优点在于可沉积超薄及多层结构，工艺控制精度可达几个埃，并可将工艺过程中的颗料污染所带来的缺陷降至最小。[编辑本段]补充 物理气向沉积技术 * PVD 介绍 物理气相沉积具有金属汽化的特点， 与不同的气体发应形成一种薄膜涂层。今天所使用的大多数 PVD 方法是电弧和溅射沉积涂层。这两种过程需要在高度真空条件下进行。 Ionbond 阴极电弧 PVD 涂层技术在 20 世纪 70 年代后期由前苏联发明，如今，绝大多数的刀模具涂层使用电弧沉积技术。 工艺温度 典型的 PVD 涂层加工温度在 250 ℃— 450 ℃之间，但在有些情况下依据应用领域和涂层的质量， PVD 涂层温度可低于 70 ℃或高于 600 ℃进行涂层。 涂层适用的典型零件 PVD 适合对绝大多数刀具模具和部件进行沉积涂层，应用领域包括刀具和成型模具，耐磨部件，医疗装置和装饰产品。 材料包括钢质，硬质合金和经电镀的塑料。 典型涂层类型 涂层类型有 TiN, ALTIN,TiALN,CrN,CrCN,TiCN 和 ZrN, 复合涂层包括 TiALYN 或 W — C ： H/DLC 涂层厚度一般 2~5um ，但在有些情况下，涂层薄至 0.5um , 厚至 15um装载容量。 涂层种类和厚度决定工艺时间，一般工艺时间为 3~6 小时。 加工过程优点 适合多种材质，涂层多样化 减少工艺时间，提高生产率 较低的涂层温度，零件尺寸变形小 对工艺环境无污染

化妆品包装处理相关英语水电镀: electrophoretic coating 电镀：electroplating电镀版 galvanograph;电镀法 galvanic processes;金属：metallic金属箔，金属薄片 golden foil真空镀: vacuum coating真空包装 vacuumize;真空处理 vacuum treatment;真空过滤 vacuum filtration;真空作业 vacuum operationUV上光: UV coating压克力:MATERIAL: AS: （通常用于透明的瓶盖）PS:ABS:PP:烫金: 烫银 hot stamp hot stamping;烫金机 bronzine machine; blocking press; gilding press; stamping press油漆：paint; oil colour; lead-and-oil:收缩膜： shrink film橡皮膜 rubber film; 塑料薄膜 plastic film氧化：oxidize; oxidate; oxide; burning; rust; oxygenize; oxido-; oxy-哑光：matte雾面：matte磨砂的： frosted次品：substandard [shoddy] products; substandard goods; defective goods; ungraded [degraded] products; second:victory: :victory: