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PCB清除布线时的毛刺的方法：其实大多数的毛刺产生的原因是在画图过程中，由于分辨率也就是光标定的比较细。换句话说就是图不够大。这就造成画图时候看的不是很清楚。当然也有可能是在画图时特别是走线时太零，也就是一下画不到位只好再补笔。经常这样补笔来画图，不满意的地方再经常去删除。那就很难保证不产生毛刺了。想要解决的话其实也是很简单的解决的，只要做到两点就行了：一是养成良好的画图习惯。尽量不用添笔的办法去画线。如果短了应该删除重新画来，做到一步到位。总的来说不要用打补丁。第二条是补救的方法。在画完图后将图纸尽量地放大细看，这样下来所画的图纸绝对无毛刺。毛刺的概念毛刺其实是一种金属铸造、铣切、电镀术语。毛刺的英文名是veining，一般金属件表面出现余屑和表面极细小的显微金属颗粒，这些被称为毛刺。毛刺越多，其质量标准越低。所以生产产品的时候都会想办法尽量减少出现的毛刺。钢材表面缺陷之一，表现为冷切、热锯或火焰切割的钢材端部有不齐的飞边，焊管时焊缝处有挤出的多余金属。冷切产品端部毛刺的厚度取决于刀刃间的缝隙。一般产品允许有一定高度的毛刺存在；但焊管的内外毛刺必须刮除。毛刺产生的原因毛刺产生的原因有很多，主要是以下几个方面剪切刀刃变钝，间隙过大；锯片迟钝，或安装不当；冲头磨损或安装不当；火焰切割操作不当；焊接制度不规范。PCB毛刺的危害印刷线路板毛刺的主要危害是降低了产品的质量，使得产品不太美观，同时也削弱信号的传出强度，降低了传输距离，易造成信号干扰，机械强度降低易脱落。
