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常见的高分子阻燃剂包括卤系和磷系阻燃剂。1、卤系阻燃剂：卤系阻燃剂是目前世界上产量最大的有机阻燃剂之一，添加量少、阻燃效果显著。含氯阻燃剂主要有氯化石蜡、氯化聚乙烯等；含溴阻燃剂因阻燃效果较好，应用极为广泛，逐渐取代氯系阻燃剂。卤系阻燃剂阻燃机理比较清楚，但其阻燃的同时，也带来了一些严重的问题，放出大量的有毒气体（如HCl，HBr等），卤化氢气体易吸收空气中的水分形成氢卤酸，具有很强的腐蚀作用，并产生大量的烟雾，这些烟雾、有毒气体和腐蚀性气体给灭火、逃离和恢复工作带来很大的困难。 2、磷系阻燃剂：有机磷系阻燃剂包括磷酸酯、亚磷酸酯、有机盐类、氧化麟、含磷多元醇及磷氮化合物等，但应用最广的是含卤磷酸酯。有机磷系阻燃剂主要在火灾初期的高分子材料分解阶段起作用。它能促进高分子材料脱水炭化，从而使高分子材料不能产生可燃性气体，并且由于不挥发性磷化合物起凝结剂的作用，使炭化物形成保护性炭膜，以隔绝外界的空气和热。 卤系、磷系阻燃剂具有高效的阻燃性，被广泛的应用在聚合物中，但是卤系、磷系阻燃剂的燃烧会释放有毒气体和潜在致癌物质，这不并符合今绿色环保的社会发展趋势，因此更为环保的无机阻燃剂及含硅阻燃剂也慢慢进入了人们的视野。 
阻燃胶应用很广的，很多有机材料都要求有阻燃性。比如电线电缆外皮，电子元件外壳，橡胶制品，塑炼制品，家装材料等。发展趋势自然是高效无毒环保。目前电子行业阻燃要求变化明显，正在从有卤阻燃向无卤阻燃过渡
前瞻网摘要：自20世纪80年代初至今，阻燃剂及阻燃高分子材料在减少火灾引起的生命财产损失方面发挥了重要的作用。很多发达国家通过国家立法或行业法规，规定很多工业及消费产品必须达到一定的阻燃级别才能进入市场，随着阻燃法规的不断更新及严格，阻燃剂产品也在不断升级换代。前瞻产业研究院数据统计显示，2007年全球阻燃剂总消费量约为170万吨，2008年约182万吨，2011年达到241万吨，2007-2011年复合增长速度达到12%。从销售额来看，2007年全球阻燃剂销售额约35亿美元，2008年约39亿美元，2011年达到55亿美元，2007-2011年复合增长速度达到96%。前瞻网发布的 中国阻燃剂行业产销需求与投资预测分析报告 分析，FR的用量与塑料的用量及塑料中阻燃产品的比例密切相关（80%-85%的FR系用于塑料制品），2006-2011年间全球塑料平均增长率为8%，未来几年增长率保持在6%左右。即使塑料中阻燃产品的比例维持不变，全球阻燃剂的用量也将保持约5%-7%的增长速度，由此预计到2016年阻燃剂消费量可达330万吨左右。从销售金额考虑，未来五年的增长率将高于销售量的增长：一方面是受阻燃剂价格波动的影响；另一方面是随着阻燃材料的无卤化，FR的结构会有所调整，即有可能采用一些售价较高的FR。预计全球阻燃剂销售额年均增长率可达8%-11%，到2016年可达87亿美元。
