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两级圆柱齿轮减速器的设计 泵叶轮注射模具的设计 齿轮套注塑模具及注塑模腔三维造型CAD CAM 
典型零件加工工艺拟订及自动编程（Mastercam） 字数:14571，页数:37 论文编号:JX071 前言 数控机床是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技术的产物。它的出现以及所带来的巨大效益引起世界各国科技界和工业界的普遍重视。随着数控机床已是衡量一个国家机械制造业技术改造的必由之路，是未来工厂自动化的基础。需要大批量能熟练掌握数控机床编程、操作、维修的人员和工程技术人员。但是我们装备制造业仍存在“六有六缺”的隐忧，即“有规模、缺实力，有数量、缺巨人，有速度、缺效益，有体系、缺原创，有单机、缺成套，有出口、缺档次。目前，振兴我国机械装备制造业的条件已经具备，时机也很有利。我们要以高度的使命感和责任感，采取更加有效的措施，克服发展中存在的问题，把我国从一个制造业大国建设成一个制造业强国，成为世界级制造业基地之一。 我选择这个题目是因为此零件既包括了数控车床的又含有数控铣床的加工。用到了铣端面、铣凸台、钻通孔、扩孔、绞孔、攻螺纹。对我们学过的知识大致都进行了个概括总结。这份毕业设计主要分为5个方面：抄画零件图工艺分析切削用量选择工艺文件计算编程。零件图通过在AUTOCAD上用平面的形式表现出来，更加清楚零件结构形状。然后具体分析零件图由那些形状组成。数控加工工艺分析，通过对零件的工艺分析，可以深入全面地了解零件，及时地对零件结构和技术要求等作必要的修改，进而确定该零件是否适合在数控机床上加工，适合在哪台数控机床上加工，此零件我选择在加工中心上进行是因为加工中心具有自动换刀装置，在一次安装中，可以完成零件上平面的铣削，孔系的钻削、镗削、铰削、铣削及攻螺纹等多工位的加工。加工的部位可以在一个平面上，也可以在不同的平面上因此，既有平面又有孔系的零件是加工中心首选的加工对象，接着分析某台机床上应完成零件那些工序或那些工序的加工等。需要选择定位基准；零件的定位基准一方面要能保证零件经多次装夹后其加工表面之间相互位置的正确性，另一方面要满足加工中心工序集中的特点即一次安装尽可能完成零件上较多表面的加工。定位基准最好是表面已有的面或孔。再确定所有加工表面的加工方法和加工方案；选择刀具和切削用量。然后拟订加工方案确定所有工步的加工顺序，把相邻工步划为一个工序，即进行工序划分；先面后孔的加工顺序，因为平面尺寸轮廓较大，用平面定位比较稳定，而且孔的深度尺寸又是以平面为基准的，故应先加工平面后加工孔。最后再将需要的其他工序如普通加工工序插入，并衔接于数控加工工序序列之中，就得到了要求零件的数控加工工艺路线。切削用量经过查表和计算求得，然后在填入工艺文件里面。最后就是编程编程分手工编程和自动编程。这里采用MASTERCAM软件自动编程。整个设计就算是完成了。最后，让我们在数控机床上加工出该零件达到要求。 数控技术的广泛应用给传统的制造业的生产方式，产品结构带来了深刻的变化。也给传统的机械，机电专业的人才带来新的机遇和挑战。通过本次毕业设计让我们毕业生更好的熟悉数控机床，确定加工工艺，学会分析零件，掌握数控编程。为即将走上工作岗位打下良好的基础 目录 抄画零件图 1 零件的工艺分析与加工方案拟定 1 1零件工艺分析 1 2定位基准选择 1 3选择机床 1 4选择加工方法 1 5工件的夹紧和定位 2 3．切削用量的确定 2 1毛坯的外轮廓尺寸 3 2工序一切削用量的选择 3 3工序二切削用量的选择 5 零件的工艺卡 12 1工序二的工件安装与零点设定卡 12 3工序二的工序卡 12 4工序二的刀具卡 13 1 Master CAM软件介绍 14 2 Master CAM实体模拟加工 14 总结28 参考文献 29机械类毕业设计资料网( )
我这有几篇，你拿去看看吧，毕业总结 毕业设计 毕业论文 都有
数控技术论文 本科毕业论文（设计） 论文（设计）题目: CAD/CAM实践 学 院： 专 业： 班 级： 学 号： 学生姓名： 指导教师： 论文（设计）作者签名： 日 期： 目 录 摘 要 IV Abstract V 前 言 1 第一章：数控技术和PRO/E软件技术 3 1数控技术 3 1 数控技术的发展趋势 3 2 FANUC数控系统数控加工中心机床基础知识 5 1坐标系/对刀点/换刀点 5 2常用基本指令 5 3编程方式 6 4对刀 7 5刀具长度补偿设置 7 6刀具半径补偿设置 8 7机床操作面板的简单介绍 8 3 PRO/E软件技术 10 1PRO/E0软件的介绍及其安装 10 2 在PRO/E中校徽的特征建模 11 4 PRO/NC模块简介 13 5 数控自动加工的加工流程 14 6校徽在 Pro/NC中的编程实例 14 第二章：加工中心工艺方案的制定 23 1零件的工艺分析 23 1分析图样 23 2加工设备的选用 23 3零件的工艺设计和夹具的选择 24 1加工方法的选择以下是几种常见的平面加工方法 24 2确定加工顺序和工序 25 3确定装夹方案和选用夹具 26 4选择刀具 26 5切削用量的确定 27 第三章：零件的加工 28 1零件加工前机床的基本操作 28 1开机 28 2回机床原点 28 3机床的调试 28 2 CIMCO EDIT V5简体中文版介绍 29 3程序DNC传输/模拟NC刀具 29 4加工程序的执行方式 31 5加工程序试运行 31 6工件试切 32 7测量 32 设计总结 33 参考文献 34 致谢 35 参考文献 〔1〕朱天明主编 专业色彩搭配图典[M] 化学工业出版社 〔2〕韩鸿鸾主编 数控铣工加工中心操作[M] 机械工业出版社 〔3〕陈宏钧主编 典型零件机械加工生产实例[M] 机械工业出版社 〔4〕徐衡主编 FANUC系统数控铣床和加工中心培训教程[M] 化学工业出版社 〔5〕刘新佳主编 切削加工简明适用手册零点工作室[M] 化学工业出版社 〔6〕刘新佳主编 切削加工简明适用手册零点工作室[M] 化学工业出版社 〔7〕上海市金属切削技术协会主编 金属切削手册[M] 上海科学技术出版社 〔8〕PRO/ENGINEER W0[M] 机械工业出版社等
