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《橡胶材料与配方》是化学工业出版社2009 年6月出版的图书。 
橡胶制品有上万种，按产品对配方分类不科学，按照性能来分类才比较合理。如：耐磨指标做第一指标的配方，用在哪种产品上都是耐磨第一。耐油、耐酸碱。等等以此类推。按生胶主要性能来分类，也不科学，在现有资料中，随着科学的进步，往往是使用几种新材料的共混体，接枝技术从而获得成本低廉，性能优越的配方。这在现代经济商品竞争中，也是至关重要的。所以，橡胶配方在橡胶工业产品的价值工程和企业效益之间，具有最强的决定功能。为此，下面设立橡胶性能配方分类系列。各个系列逐步完善。 耐油配方是指该配方必须把耐油性能作为第一性能的配方。耐油性能，是该配方在接触油类介质的产品，在使用过程中的化学稳定性能。如果化学稳定性能达不到要求，橡胶的结构因为油类介质的化学作用而改变，造成其他物理性能发生改变：如强力、变形、硬度、弹性等性能降低，或完全失去。因此，耐油性能是该配方的第一性能指标。要首先考虑。根据介质油类的性质特点，如：极性油；非极性油，油类的温度条件等。从而确定耐油性能的级别。不同级别的要求，要选择不同的主体橡胶材料。如：介质油是常温下使用，丁氰胶就能保障；如果是高温条件下使用，就要选择硅橡胶佛橡胶。配方举例：一、1、普通通用配方（a）材料 用量/gCR 100促DM 1、0Zno 5、0Mgo 10、防BLE 2、0HAF 变量普通通用配方（b）材料 用量/g丁-26 100ZnO 5、0硬脂酸 1、0防4010 1、5二丁脂 7、0HAF 变量DCP 2、0S 0、3以上配方是耐油性能的基础配方，在配方调试时，变量材料不仅可以变动数量；还可以变动对应品种，以达到使用要求的其他物理性能指标为准。 耐磨配方是以耐磨技术指标作为主要性能的产品所用配方。如：轮胎胎面、喷砂胶管内胶等。举例：天然胶 70丁苯胶 30ZNO 0硬脂酸 0防老剂D 7防老剂4010 5防老剂AW 5防老剂H 3石蜡 5高耐磨炉黑 槽法碳黑古马隆 5促进剂M 8促进剂DM 2S 2技术要点：硫化条件：150*阿克隆磨耗可达1在原材料控制方面必须合格。参考配方必须试验合格后，方可使用。一、耐油配方二、耐磨配方三、耐介质配方四、发泡配方五、高强力配方六、绝缘配方七、导电配方八、耐高温配方九、耐低温配方十、无公害配方十一、人体器官配方十二、玩具配方十三、食品用配方十四、电子专业配方十五、硬质胶配方 硬质胶是硬度98度（卲尔A）以上的橡胶制品。半硬质胶是在90度以上的橡胶制品。配方调试主要是硫化剂起作用。以硫黄为例，加入10份到15份，就可以做半硬质胶；加入40到50份，就可以做高硬度的硬质胶了。硬质胶的硫化时间要长，为了使橡胶充分硫化，一般是先定型后，集中二次硫化。节约时间，提高效率，降低生产成本。二次硫化需要24h，36h，等方法有：水柱法、蒸汽法、热空气法、电加热法等等。配方举例：天然胶 100硫黄 43氧化镁 0松焦油 0硬质胶粉 炭黑 0促进剂D 0滑石粉
太复杂了，橡胶制品生产配方中化学材料在十种左右，有的更多！你可以把他们的分子式单列出。要是化学反应后 结构恐怕谁也说不清，只有官能团了！！具体探讨可以在百度空间用户名片页（用户资料）单击蓝“leerubber"联系！
