7s管理内容培训

7S指的是一种管理方式，起源于日本，最初是5s，主要是为了保证公司优雅的生产和办公环境，良好的工作秩序和严明的工作纪律，同时也是提高工作效率，生产高质量、精密化产品，减少浪费、节约物料成本和时间成本的基本要求。所谓的7S就是：“整理”（Seiri）、“整顿”（Seiton）、“清扫”（Seiso）、“清洁”（Seikeetsu）、“素养”（Shitsuke）、“安全”（Safety）、“节约”（Saving）。扩展资料：八大效用1、亏损为零﹝7S为最佳的推销员﹞至少在行业内被称赞为最干净、整洁的工场；无缺陷、无不良、配合度好的声誉在客户之间口碑相传，忠实的顾客越来越多；知名度很高，很多人慕名来参观；大家争着来这家公司工作。人们都以购买这家公司的产品为荣；整理、整顿、清扫、清洁和修养维持良好，并且成为习惯，以整洁为基础的工厂有很大的发展空间。2、不良为零﹝7S是品质零缺陷的护航者﹞产品按标准要求生产；检测仪器正确地使用和保养，是确保品质的前提；环境整洁有序，异常一眼就可以发现。干净整洁的生产现场，可以提高员工品质意识；机械设备正常使用保养，减少次品产生；员工知道要预防问题的发生而非仅是处理问题。3、浪费为零﹝7S是节约能手﹞7S能减少库存量，排除过剩生产，避免零件、半成品、成品在库过多；避免库房、货架、天棚过剩；避免卡板、台车、叉车等搬运工具过剩；避免购置不必要的机器、设备；避免“寻找”、“等待”、“避让”等动作引起的浪费。4、故障为零﹝7S是交货期的保证﹞工厂无尘化；无碎屑、碎块和漏油，经常擦试和保养，机械稼动率高；模具、工装夹具管理良好，调试、寻找时间减少；设备产能、人员效率稳定，综合效率可把握性高；每日进行使用点检，防患于未然。5、切换产品时间为零﹝7S是高效率的前提﹞模具、夹具、工具经过整顿，不需要过多的寻找时间；整洁规范的工厂机器正常运转，作业效率大幅上升；彻底的7S，让初学者和新人一看就懂，快速上岗。6、事故为零﹝7S是安全的软件设备﹞整理、整顿后，通道和休息场所等不会被占用；物品放置、搬运方法和积载高度考虑了安全因素；工作场所宽敞、明亮，使物流一目了然；人车分流，道路通畅；“危险”、“注意”等警示明确。7、投诉为零﹝7S是标准化的推动者﹞人们能正确地执行各项规章制度；去任何岗位都能立即上岗作业；谁都明白工作该怎么做，怎样才算做好了；工作方便又舒适；每天都有所改善，有所进步。参考资料来源：百度百科--7S管理

一、7S活动的起源与发展7S——即整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约，因为这七个单词前面发音均为“S”，故称为7S； 7S是起源于日本，指的是在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，是日式企业独特的一种现场管理方法；7S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识。二、7S的含义整理(Seiri) 区分必需和非必需品，现场不放置非必需品。增加作业面积;物流畅通、防止误用等。整顿(Seiton) 合理安排物品放置的位置和方法，并进行必要的标识，能在 30 秒内找到要找的东西。工作场所整洁明了，一目了然，减少取放物品的时间，提高工作效率，保持井井有条的工作秩序区。清扫(Seiso) 将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。使员工保持一个良好的工作情绪，并保证稳定产品的品质，最终达到企业生产零故障和零损耗。清洁(seiketsu) 将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化；管理公开化，透明化。使整理、整顿和清扫工作成为一种惯例和制度，是标准化的基础，也是一个企业形成企业文化的开始。素养(Shitsuke) 对于规定了的事，大家都要认真地遵守执行。通过素养让员工成为一个遵守规章制度，并具有一个良好工作素养习惯的人。安全(Safety) 安全就是消除工作中的一切不安全因素，杜绝一切不安全现象。保障员工的人身安全，保证生产的连续安全正常的进行，同时减少因安全事故而带来的经济损失。节约(Save) 养成节省成本的意识,主动落实到人及物。就是对时间、空间、能源等方面合理利用，以发挥它们的最大效能，从而创造一个高效率的，物尽其用的工作场所。三、推行7S的目的1．改善和提高企业形象,2．促成效率的提高3．改善零件在库周转率4．减少直至消除故障，保障品质5．保障企业安全生产6．降低生产成本7．改善员工精神面貌，使组织活力化8．缩短作业周期，确保交货期（一） 整理 将物品区分为有用的与无用的，并将无用的物品清除掉。目的：（1）腾出空间，以便更充分地利用空间。（2）防止误送（送错地方），误用（无用的或不良的）。（3）减少库存量。（4）创造清爽的工作环境。主要活动：（1）明确原则，大胆果断清除（或废弃）无用品。（2）研究无用品的产生原因，对其进行对策。实施要点：（1）废弃的决心。（2）行动要快速果断。（二）整顿合理安排物品放置的位置和方法，并进行必要的标识。※ 目的：（1）工作场所一目了然。（2）减少或消除找寻物品的时间。（3）创造整齐、整洁的环境。（4）消除积压物品（如设备的备用品等）。※主要活动：（1） 合理地决定物品的保管方法和布局。（2） 彻底实施定点、定位存放管理。（3）将物品、场所的有关内容（名称、数量、状态等）（4）进行标识。※实施要点：（1）三定原则：定物、定位、定量。（2）标 识：在现场进行适当的标识。（三）清扫彻底清除工作场所的垃圾、灰尘和污迹。①目 的使质量保持稳定。维持仪器及设备的精度。维持机器设备的稳定性，减少故障发生。创造清洁的工作场所。②主要活动对区域、设备进行彻底的清扫（责任到人、无清扫盲区）。实施无垃圾、无污垢化。强化对发生源的处置和对策。③实施要点彻底贯彻清扫（点检）的原则。、（四）清洁持续推行整理、整顿、清扫工作，并使之规范化、制度化，保持工作场所的干净整洁、舒适合理。 目 的保持场所、设备等的清洁，使异常现象显在化（易 发现），并做到异常时的对策办法可视化。创造舒适的工作条件。主要活动彻底地、持续地实施整理、整顿、清扫工作，并做到责任到部门到个人、保证无清扫盲区。将异常状态及其对策进行标识。实施要点活动标准化。（五）素养要求工作人员建立自律和养成从事前4S工作的习惯，使前4S的要求成为日常工作中的自觉行为。目 的营造团队精神。让员工遵守规章制度培养良好素质习惯的人才主要活动强化对员工的教育。创造良好的工作环境和工作氛围。加强员工之间的沟通。对员工的努力给予恰当的评价。实施要点制作培训教材，加强对员工的教育。（六）安全安全就是消除工作中的一切不安全因素，杜绝一切不安全现象目的目的是保障员工的人身安全，保证生产的连续安全正常的进行，同时减少因安全事故而带来的经济损失。主要活动就是要求在工作中严格执行操作规程，严禁违章作业。时刻注意安全 , 时刻注重安全。实施要点清除隐患，排除险情，预防事故的发生。（七）节约就是养成节省成本的意识,主动落实到人及物;目的提高经济效益，降低管理成本。主要活动就是对时间、空间、能源等方面合理利用，能用的东西尽可能利用;以自己就是主人的心态对待企业的资源;切勿随意丢弃，丢弃前要思考其剩余之使用价值。实施要点合理利用发挥最大效能。物尽其用。四、知识重点培养员工良好的7S习惯，是推行7S的最终目的，是成功推行7S的标志。7S是一项持续推进的工作，只有进行时，没有过去时和完成时的概念。7S和大扫除是有根本区别的，7S活动不仅要把现场搞干净，最重要的是通过持续不断的活动能够使得现场7S水平达到一定的高度，并且养成良好的习惯。7S是所有员工工作的一部分，良好的工作习惯和问题意识也是技术人员素养提升的重要内容，必须像对待技术工作一样对待7S。7S适用于所有行业，正因有各种各样原因（发生源）使得现场变得脏污，才需要持续不断的7S活动来解决问题。

一.推行7S目的: 为确保本厂有效利用系统资源,优化并维持良好之工作环境,塑造企业文化,提高本厂之工作效率和员工素养,而制定本办法. 二.7S定义: 1S :(SEIRI)…… 整理- 将工作场所的任何物品区分为有用的与没用的,有用的留下来,其他的都清理掉.整理的目的:改善和增加工作面积;现场无杂物,行道通畅,提高工作效率;消除管理上的混放,混料等差错事故;有利於降低成本,节约资金./ Y- 2S: (SEITON) ……整顿 把留下来的有用的物品规划摆放位置,并放置整齐,加以标示,使之易於找到.简言之,整顿就是人和物放置方法的标准化.整顿的关键是做到定位,定品,定量. 3S: (SEISO) ………清扫 就是彻底地将自己的工作环境四周打扫乾净,设备异常时马上维修,使之恢复正常.清扫活动的重点是必须按照决定清扫物件;清扫人员;清扫方法;准备清扫器具;实施清扫的步骤实施,方能真正起到效果.清扫活动应遵循下列原则:(1)自己使用的物品,如设备,工具等,要自己清扫,而不要依赖他人,不增加专门的清扫工;(2)对设备的清扫,著眼於对设备的维护保养;(3)清扫的目的是为了改善,当清扫过程中发现有油水泄漏等异常状况时,必须查明原因,并采取措施加以改进,而不能听之任之. 4S: (SEIKETSU) …清洁 维持上面3S的成果,将整理,整顿,清扫坚持到底,并制度化.清洁,是对前三项活动的坚持和深入.清洁活动实施时,需要秉持三个观念:(1)只有在"清洁的工作场所才能产生出高效率,高品质的产品.;(2)清洁是一种用心的行为,千万不要只在表面下功夫;(3)清洁是一种随时随地的工作,而不是上下班前后的工作.清洁活动的要点则是:坚持"3不要"的原则--即不要放置不用的东西,不要弄乱,不要弄脏;不仅物品需要清洁,现场工人同样需要清洁;工人不仅要做到形体上的清洁,而且要做到精神上的清洁. 5S: (SHITSUKE)…素养' 全体员工养成遵守规则做事的良好习惯,培养主动积极的精神. 6S: (SAVE)………节约 就是对时间,空间,能源等方面合理利用,以发挥它们的最大效能,从而创造一个高效率的,物尽其用的工作场所.实施时应该秉持三个观念:能用的东西尽可能利用;以自己就是主人的心态对待企业的资源;切勿随意丢弃,丢弃前要思考其剩余之使用价值.节约是对整理工作的补充和指导,在我国,由於资源相对不足,更应该在企业中秉持勤俭节约的原则. 7S: (SAFETY) …安全 就是要维护人身与财产不受侵害,以创造一个零故障,无意外事故发生的工作场所.实施的要点是:不要因小失大,应建立,健全各项安全管理制度;对操作人员的操作技能进行训练;勿以善小而不为,勿以恶小而为之,全员参与,排除隐患,重视预防. 采纳哦