苦瓜老太婆
⒈5S中---（ 整理、整顿、清扫 ）---是提高效率的基础。----⒉ 在清洁化生产活动中，强调了防尘四原则，防尘四原则是：--（ 清扫 ）。--------⒊5S活动的最终目的是（ 提升素养，提高工作效率 ）。------⒋5S管理的五大效用可归纳为---（整理、整顿、清扫、清洁、素养）----------⒌在推行5S管理活动中。有没有先后次序？为什么？----有的， 1、整理；2、整顿；3、清扫 4、清洁，对（上面1、2、3进行检查，有不合格的就继续重复1、整理；2、整顿；3、清扫，三步骤后再进行清洁。 通过以上的4个步骤后就得以提升 5、素养了，培养良好的习惯。-- ⒍5S活动是一项什么样的基础工程？---5S活动是一项规范现场、现物，革除马虎之心，提升人的品质的基础工程。 ⒎何谓可视化管理？---全面可视化管理是指整理、整顿、清扫、安全活动结束后，通过人的五感（视觉、触觉、听觉、嗅觉、味觉）能够感知现场的正常与异常状态的方法。 可视化管理是用眼睛观察的管理，体现了主动性和有意识性。可视化管理的原则：视觉化：彻底标示、标识，进行色彩管理；透明化：将需要看到的被遮隐的地方显露出来，情报也如此；界限化：即标示管理界限，标示正常与异常的定量界限，使之一目了然。可视化管理检查的十个要点：1、在远处也清楚可见吗？2、需要加强管理的部位标示了没有？3、好坏状态任何人都能指正吗？4、任何人都能使用并使用方便吗？5、任何人都能遵守并对出错时能及时纠正吗？6、使用可视化道具能增添现场的明亮整洁吗？7、是否按“（模拟）道具→设置→(模拟)使用”顺序进行?8、有不足点时是否进行改善﹑直到(模拟)道具符合要求位置?9、没有不足点时耐久性材料制作/设置/使用了吗?10、可视化与公司标准一致吗?⒏员工在5S活动中有那些责任？---1、整理；2、整顿；3、清扫、4清洁 、5、素养。================简单的回答，希望对楼主有帮助，谢谢.
照相机1984
5S管理工作是现场管理工作的基础工作，是企业生产管理工作中的一种管理方式。所谓5S是企业生产管理活动中的一项最基本的方式，5S是在5S管理的基础上结合中国企业的实际情况加上安全总称为5S。它是企业生产运作的基础。1、5S是TPM管理的前提，在TPM活动中，通常需要5S管理的支撑，只有将5S活动做好才能保证TPM管理活动的有效实施。2、5S是TQM全面质量管理的第一步，通常情况下在实施TQM全面质量管理活动中，5S是其实施的第一个重要部分。3、是通向ISO9000的捷径，5S能够有效的帮助ISO9000的顺利通过。4、是JIT以及IE落实的先决条件。5S不仅是其他管理活动的基础，同时对于其他的管理活动具有促进作用。首先，5S活动能够营造出良好的整体氛围，是企业凝聚力的重要体现;其次，5S效果的实现能够有效地增项员工的积极性，对员工信心的提升具有很好的促进作用;第三，5S能为其他活动打下基础。企业可以通过5S培训和咨询活动来导入5S管理工作，但是这并不能代表我们推行5S管理工作成功了，5S管理工作是需要企业长期的坚持不懈，成为企业真正的企业文化才可以代表企业推行5S管理工作。
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