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众所周知，精益生产管理咨询是一种通过优化生产流程、提高生产效率和降低成本来提高企业竞争力的管理方法。而公司里的精益生产管理咨询师在公司中扮演着重要的角色。他们负责为公司提供精益生产管理咨询服务,帮助公司实现精益生产目标。精益生产管理咨询师会根据公司的具体情况,制定相应的精益生产管理计划和方案。他们深入了解公司的生产流程和业务模式,能够为公司提供定制化的精益生产管理咨询服务,帮助公司实现精益生产目标。精益生产管理咨询师还会为公司提供一系列培训和支持,帮助公司的员工了解精益生产管理方法和工具,提高生产效率和降低成本。他们还能够帮助公司建立精益生产管理体系,并协调各方面的工作,确保精益生产管理计划的顺利实施。在实施精益生产管理计划的过程中,精益生产管理咨询师还会为公司提供实时的技术支持和咨询服务,帮助公司解决实施过程中遇到的问题和困难。
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精益生产管理培训内容是确定程序、注重循序渐进、重视企业文化塑造等三方面。精益生产管理公司推荐科理，该公司运用科学的工具和方法消除浪费，用综合管理为客户创造价值。点击查看更多内容实施精益生产管理可以由简到繁、逐渐完善直至稳固实施。在员工逐渐接受的基础上，再设法将精益管理具体做法植入员工心目中，成为员工自觉的行为习惯。精益生产管理是全球生产型企业发展必备的有力武器，是提升生产型企业整体实力的必由之路。我国当前生产型企业在应用和发展精益生产管理的趋势是：具有巨大的运用和提升空间，但部分地区企业仍然“水土不服”。我们应在彻底吃透其理论精髓的基础之上尽快实施并不断革新，使其从理论到应用全面的实现本土化。想要了解更多有关精益生产的相关信息，推荐咨询科理。科理公司可以从精益改善、精益人才和精益体系三方面提供系统的、全面的咨询服务，帮助客户分阶段开展精益生产并持续改善，进而帮助客户成为行业或国内或世界一流标杆企业。从现场管理、到指标突破，再到完善各个管理体系，最终将最佳实践推广到整个供应链。
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精益生产的支柱与终极目标“零浪费”为精益生产终极目标，具体表现在PICQMDS七个方面，目标细述为：(1)“零”转产工时浪费(Products?多品种混流生产)将加工工序的品种切换与装配线的转产时间浪费降为“零”或接近为“零”。(2)“零”库存(Inventory?消减库存)将加工与装配相连接流水化，消除中间库存，变市场预估生产为接单同步生产，将产品库存降为零。(3)“零”浪费(Cost?全面成本控制)消除多余制造、搬运、等待的浪费，实现零浪费。(4)“零”不良(Quality?高品质)不良不是在检查位检出，而应该在产生的源头消除它，追求零不良。(5)“零”故障(Maintenance?提高运转率)消除机械设备的故障停机，实现零故障。(6)“零”停滞(Delivery?快速反应、短交期)最大限度地压缩前置时间(Lead time)。为此要消除中间停滞，实现“零”停滞。(7)“零”灾害(Safety?安全第一)深圳华天谋咨询多年来一直致力于精益生产管理咨询培训。
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天行健咨询公司已经帮助数百家企业成功实施六西格玛或精益生产管理，为数以千计的企业提供改善人才的培训，培训六西格玛绿带、黑带、大黑带(MBB)、精益改善师和改善大师超过5000人次。服务客户覆盖也很广。
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