pmc培训课程

A. 生产计划与物料管理培训 企业如何做好PMC管理 专业的事情需要专业的人来做。并不简单，不是谁都能做好的，而做不好，直接营销生产的安排导致交期延后。 生产计划与物料控制 培训课 【课程目标】： 本课程让学员了解现代先进的PMC理念与运作模式，掌握如何建立适应市场需求变化的、协调性强的PMC组织架构与运作体系，掌握生产计划与物料控制的有效方法，掌握物料需求计划（MRP）的原理、ERP的实施及有待解决的问题，掌握产销协调、生产进度跟进、物料配送运作、物料督促到位、库存控制的有效方法，从而令整个生产过程更加流畅，达到提升企业适应市场需求、减少库存和压缩成本之能力，提升企业对市场的快速反应和适应能力。 【课程收益】 1、了解如何制定世界上最先进的低成本生产与控制运作体系！ 2、学习了解预测及制定合理的生产计划，为达成公司生产目标打下基础！ 3、认识如何提升准时交货能力、有效降低库存成本 ！ 4、认识如何缩短生产周期,提高企业竞争力！ 5、认识如何配合生产计划做到良好物料损耗控制和备料管理！ 6、尽最大可能减少企业库存（认识如何实现零库存的途径和方法） 7、认识如何运用准时化生产方式提高生产效率？ 【课程对象】 企业总经理、厂长、生产主管、生产管理人员、物流及采购主管、供应厂商。 【课程大纲】： 导引－生产基层干部的心态 生产计划概念 生产计划指标体系 从产品实现的过程分析计划 销售订单--生产计划 生产计划--MRP 采购、品质、仓库--生产计划 人力资源、财务--生产计划 技术研发--生产计划 案例：某集团公司的成功运作模式 角色和定位-----订单总导演/总指挥 生产计划/物料控制先进组织架构 订单处理: 一﹑生管接单的条件 二﹑生管接单的处理 如何应付紧急插单或紧急订单？？？ 三﹑生管接单后的处理 1、全力以赴，没有理由给业务跳票 2、把订单登记在电子文件以及订单登记本 3、订单批号编上 4、批号管制 5、计划人员第二步骤 6、排单生产的订单 7、当计划人员接单的同时 四、计划清单 1、做生产计划的前提条件 2、生产能力的分析 3、生产计划的分解 4、编排计划的技巧 5、生产计划的变更 6、制定计划的要点 7、常见误区 JIT（Just-in-time）的概念 企业常见的七种浪费 ①制造过多的Muda。⑤加工的Muda。 ②存货的Muda。 ⑥等待的Muda。 ③不良重修的Muda。⑦搬运的Muda。 ④动作的Muda。 4、不同产品的采购方法与问题解决 八、生产计划的维护--激励考核 看板的种类及其内容 B. PMC经理需要参加什么培训 劳动节 儿童节 教师节 国庆节 C. 哪有培训发那科(FANUC)系统 参数 PMC维护 诊断与维修 北京发那科机电有限公司在北京上海深圳等大城市每年都有FANUC系统的培训课程。具体时间地点和培训课程项目可向该公司查询。 D. PMC需要培训哪些方面的知识 一.公司的运作流程 二，企业供应链知识（生产计划与物料控制知识，采购，货仓等等） 三，产品工艺 四，沟通技巧 E. 生产计划与物料管理培训 企业如何做好PMC管理 专业的事情需要专业的人来做。PMC并不简单，不是谁都能做好的，而做不好，直接营销生产的安排导致交期延后。 生产计划与物料控制 培训课 【课程目标】： 本课程让学员了解现代先进的PMC理念与运作模式，掌握如何建立适应市场需求变化的、协调性强的PMC组织架构与运作体系，掌握生产计划与物料控制的有效方法，掌握物料需求计划（MRP）的原理、ERP的实施及有待解决的问题，掌握产销协调、生产进度跟进、物料配送运作、物料督促到位、库存控制的有效方法，从而令整个生产过程更加流畅，达到提升企业适应市场需求、减少库存和压缩成本之能力，提升企业对市场的快速反应和适应能力。 【课程收益】 1、了解如何制定世界上最先进的低成本生产与控制运作体系！ 2、学习了解预测及制定合理的生产计划，为达成公司生产目标打下基础！ 3、认识如何提升准时交货能力、有效降低库存成本 ！ 4、认识如何缩短生产周期,提高企业竞争力！ 5、认识如何配合生产计划做到良好物料损耗控制和备料管理！ 6、尽最大可能减少企业库存（认识如何实现零库存的途径和方法） 7、认识如何运用准时化生产方式提高生产效率？ 【课程对象】 企业总经理、厂长、生产主管、生产管理人员、物流及采购主管、供应厂商。 【课程大纲】： 导引－生产基层干部的心态 生产计划概念 生产计划指标体系 从产品实现的过程分析计划 销售订单--生产计划 生产计划--MRP 采购、品质、仓库--生产计划 人力资源、财务--生产计划 技术研发--生产计划 案例：某集团公司的成功运作模式 角色和定位-----订单总导演/总指挥 生产计划/物料控制先进组织架构 订单处理: 一﹑生管接单的条件 二﹑生管接单的处理 如何应付紧急插单或紧急订单？？？ 三﹑生管接单后的处理 1、全力以赴，没有理由给业务跳票 2、把订单登记在电子文件以及订单登记本 3、订单批号编上 4、批号管制 5、计划人员第二步骤 6、排单生产的订单 7、当计划人员接单的同时 四、计划清单 1、做生产计划的前提条件 2、生产能力的分析 3、生产计划的分解 4、编排计划的技巧 5、生产计划的变更 6、制定计划的要点 7、常见误区 JIT（Just-in-time）的概念 企业常见的七种浪费 ①制造过多的Muda。⑤加工的Muda。 ②存货的Muda。 ⑥等待的Muda。 ③不良重修的Muda。⑦搬运的Muda。 ④动作的Muda。 4、不同产品的采购方法与问题解决 八、生产计划的维护--激励考核 看板的种类及其内容

面向制造业的生产管理培训课程很多，总结一下可以发现，可以成为一个体系，下面的图片希望能够给你一些启发，但是还是想给你提供更多的一些资料：

————生产管理系列课程：————

1. 5S名言、5S与目标管理、5S推行实务与落实

2. 日常管理的导入与落实

3. 如何通过消除浪费降低成本

4. 现场改善技巧

5. 现场安全管理

6. 现场品质改善实务

7. 如何落实检验管制工作

8. 标准工时的设定与应用

9. 现场工作排程与排序

10. 现场问题分析与解决

11. 产能管理与现场控制

12. 现场管理干部的角色与职责

13. 现场管理干部的领导激励沟通技巧

14. 现场管理干部的部署培育与OJT技巧

15. 现场干部的团队运作技巧

16. 产销计划与管理

17. 订单生产管理事务

18. 产销问题对策

19. 需求计划与管理

20. 如何拟定年度生产计划

21. 产能需求规划实务

22. 生产作业排程与控制技术

23. 主生产排程（MPS）

24. 如何缩短制造的周期时间

25. 及时生产（JIT）

26. IE7大手法

27. 客户订单交期与生产排程

28. 新的生产计划与管理方法

29. 多种少量生产管理

30. 全面生产保养（TPM）推行事务

31. 设备保养与管理

32. 设备维修零件(MRO)之存货控制

33. 维修管理

34. 全面预防保养

35. 制程改善与布置

36. 工厂不至于物料搬运

37. 制造业方针管理

38. 制造业目标管理与绩效评估

39. 制造成本之降低

40. 工厂管理与领导技能

41. 限制管理应用在制造业

42. 工厂运筹管理

43. 如何落实提案改善

44. 管理图表制作与活用

45. 精益生产

46. 事务、间接部门如何推行自主管理的改善活动

————质量管理系列————

1. 职业质量经理人

2. 品质绩效改变

3. 全面品质管制（TQM）

4. 新品质与新管理

5. 品质三步曲

6. 6δ管理

7. 如何做好品管标准化

8. QCC(Quality Control Circle)

9. 从产品质量到服务质量

10. 品质成本管理

11. 提升品质与生产力的最佳方法

12. 质量管理的工具和方法

13. DOE实验计划

14. 新QC七大手法

15. 统计的品质管制

16. 品质与作业管理

17. 管制图与制程能力分析

18. 统计制程品管（SPC）

19. 品质问题分析与解决程序

20. 产品可靠性管理

21. 再发防止型品质管理

————生产计划与物料控制系列——

1. MRP物料需求计划

2. MRP制造资源规划

3. ERP企业资源规划

4. ERP系统导入研讨

5. SCM供应链管理

6. 运筹管理与物料、采购、仓储、配销咨讯系统

7. MPS主生产排程

8. BOM制造资料与用料表

9. PAC生产作业排程

10. JIT及时生产

11. 物料计划与管理

12. 物料管理系统与制度

13. 物料管理与改善实务

14. 仓储及料帐管理实务

15. 如何做好料帐编码（项目主档及料号编码）

16. 用料表（BOM）之设计应用与管理

17. 产品资料管理与工程变更（BOM）

18. 库存管理

19. 如何有效降低存货

20. 有效仓储管理与降低成本

21. 物料仓储管理与盘点技巧

22. 仓储运输管理

23. E时代的采购作业管理

24. 采购管理实务

25. 21世纪采购策略

26. 采购成本分析予议价技巧

27. 价值工程(VA/VE)管理

28. 供应链的供应商管理

29. 采购供应链管理

30. 采购项目管理

31. 采购价值链管理

32. 采购目标管理与绩效考评

33. 采购稽核与内控管理

34. 采购合约管理与法律常识

35. 境外采购常识

36. 电子化采购

37. 电子通信业采购方略与管理实务