二级建造师焊前预热

对母材的预热

一般高强钢在焊接前需要进行预热，根据预热的温度和焊缝的形式再决定采用何种预热方式。常用的预热方式可以通过电热棒，陶瓷片或者手工火焰加热的方式。但这些预热方式会有能耗高、加热不均匀、加热速度慢的问题。建议可以使用电磁感应加热的方式进行焊接预热，常见的环焊缝，角焊缝或者直焊缝都可以轻松应对。焊前预热焊接预热

我们知道一般的重要部件的焊接、合金钢的焊接和厚件的焊接要求焊接前预热。焊接前预热的主要功能是:(1) 预热可降低焊接后的冷却速度, 有利于消除焊缝金属中的氢扩散, 避免氢致裂纹。同时也降低了焊缝和热影响区的硬化程度, 提高了焊接接头的抗裂性。(2) 预热可以减少焊接应力。即使是局部预热或整体预热也能降低焊接区焊工之间的温差 (也称为温度梯度)。这样, 一方面降低了焊接应力, 另一方面降低了焊接应变率, 有利于避免焊接裂纹的发生。(3) 预热可以降低焊接结构的结合度, 降低接头的结合度尤为明显, 随着预热温度的增加, 裂纹的发生率降低。预热温度和层间温度的选择不仅与钢和电极的化学成分有关, 而且与焊接结构、焊接方法和环境温度的刚性有关, 因此我们应该考虑这些因素全面另外, 预热温度在钢板厚度方向均匀性和焊缝区均匀性方面, 对降低焊接应力有重要影响。局部预热的宽度应根据焊机的受限程度确定, 一般为焊接区周围壁厚的三倍, 不得少于150-200 毫米。如果预热不均匀, 不仅不会降低焊接应力, 而且会出现增加焊接应力的情况。

预热是防止冷裂纹、热裂纹和热影响区出现淬硬组织的有效措施。当焊接含碳量高的碳钢、低合金钢、耐热钢,以及普通低碳钢刚度较大的构件时,由于焊缝冷却速度快,容易在焊缝及热影响区产生淬硬组织,从而导致裂纹的产生。所以对焊件必须进行预热。预热能达到减慢冷却速度的目的,可以防止焊缝产生裂纹。对拘束大的焊接接头区进行焊接时,由于急冷急热,会在接头区产生收缩应力,从而引起裂纹。焊前对接头区进行预热,就可以减小收缩应力,防止裂纹的产生。在温度较低的区域进行焊接时,为防止产生裂纹,即使是低碳钢其厚度超过20ram也必须进行预热处理。预热还能清除油污、水分等影响焊缝质量的因素,而且还能促使焊缝中氢的逸出,从而为

焊前预热的主要作用如下： （1）预热能减缓焊后的冷却速度，有利于焊缝金属中扩散氢的逸出， 避免产生氢致裂纹。同时也减少焊缝及热影响区的淬硬程度，提高了 焊接接头的抗裂性。 （2）预热可降低焊接应力。均匀地局部预热或整体预热，可以减少 焊接区域被焊工件之间的温度差（也称为温度梯度）。这样，一方面 降低了焊接应力，另一方面，降低了焊接应变速率，有利于避免产生焊接裂纹。 （3）预热可以降低焊接结构的拘束度，对降低角接接头的拘束度尤 为明显，随着预热温度的提高，裂纹发生率下降。 预热温度和层间温度的选择不仅与钢材和焊条的化 学成分有关，还 与焊接结构的刚性、焊接方法、环境温度等有关，应综合考虑这些因 素后确定。另外，预热温度在钢材板厚方向的均匀性和在焊缝区域的 均匀性，对降低焊接应力有着重要的影响。局部预热的宽度，应根据 被焊工件的拘束度情况而定，一般应为焊缝区周围各三倍壁厚，且不 得少于 150-200 毫米。如果预热不均匀，不但不减少焊接应力，反 而会出现增大焊接应力的情况。

我们金工实习做过，就是焊接前把焊棒在金属板上划几下，冒几下火花

1、根据焊接工艺评定提出预热要求。2、 壁厚大于或等于6mm 的合金钢管子、管件(如弯头、三通等)和大厚度板件在负温下焊接时，预热温度可按表的规定值提高20～50℃。3、 壁厚小于6mm 的低合金钢管子及壁厚大于15mm 的碳素钢管在负温下焊接时亦应适当预热。4、 异种钢焊接时，预热温度应按焊接性能较差或合金成分较高的一侧选择。5、 接管座与主管焊接时，应以主管规定的预热温度为准。6、 非承压件与承压件焊接时，预热温度应按承压件选择。