工艺工程师思维培训课程

认真贯彻国家技术工作方针、政策和公司有关规定，组织制定工艺技术工作近期和长远发展规划，并撰写技术组织具体实施方案；负责产品生产工艺方案的编制、实施和监督，包括编制产品工艺文件，制定材料消耗工艺定额，完善试制报告和参与产品鉴定，负责工艺装备的验证和改进等；编制产品的工艺技术标准和规范；开展模具加工的技术沟通并掌握和控制其进度及质量标准；关注新产品各项生产计划的实施进程，提高产品合格率和质量水准，及时排除影响质量的各类工艺问题，参与工艺降本项目的实施；完成新产品设计的工艺性评价，参与其生产和测试验证，负责产品工艺各项方针目标的展开、检查、诊断、落实；深入生产现场，指导督促车间一线生产，指导产品、样机、维备件BOM数据编制工作，组织成熟产品生产工艺性改进工作，及时解决生产中的工艺技术问题；承担工艺技术管理制度的起草和修订工作，组织工艺管理，监督纪律执行；并协助人力资源部做好对职工的技术教育及培训；积极开展技术攻关和改进工作，负责审阅签署改进方案与措施，不断完善工艺参数，提高技术水平，做好工艺技术资料的立卷、归档，抓好新技术的推广应用。

工艺工程师(Process Engineer)，是一种岗位名称，主要负责提升工艺技术、提升产品的质量。不接触生产，很难提高，做到工程师，尤其现在在私企或外企，不仅仅只会在“（图）‘纸上’谈兵”。还要有实操技能，比如接活定价格，要懂材料价格，加工成本，核算加工成本要熟悉零件加工的全过程，每一道工序需要什么机床加工，规定多大切削用量，需要多少工时，其中机床水电消耗，刀辅量夹消耗，工时费用（操作者工资支出），如果不很熟悉的话，客户说你要的加工费高了，你如何解释，工人说你定的工时完不成，你能否亲自演示一下，所以说不到现场，很难提高。理论与实际的确有不同之处。一、工艺工程师应具备条件如下：1、现场工艺；2、了解机器结构、工作原理和成形流程过程；3、了解产品的常规缺陷；4、熟悉工艺材料基本常识，能够识别本公司的材料牌号；5、看懂材料说明书，初步确定材料的前处理、加工温度等；6、熟练运用MOLDFLOW（具有注塑成型仿真工具），根据产品结构和功能要求，进行整体工艺的前期设计，对模具结构、产品设计进行分析验证；7、学习能力，沟通能力、沟通技巧、团队协作能力；8、工作勤奋踏实，思维清晰；9、创新意识强，具有良好的沟通能力与协作精神。二、工艺工程师主要工作内容如下：1、在总工程师领导下，负责全公司工艺技术工作和工艺管理工作，认真贯彻国家技术工作方针、政策和公司有关规定。组织制定工艺技术工作近期和长远发展规划，并制定技术组织措施方案；2、编制产品的工艺文件，制定材料消耗工艺定额；根据工艺需要，设计工艺装备并负责工艺工装的验证和改进工作；设计公司、车间工艺平面布置图；3、工艺人员要深入生产现场，掌握质量情况；指导、督促车间一线生产及时解决生产中出现的技术问题，搞好工艺技术服务工作；4、负责新产品图纸的会签和新产品批量试制的工艺工装设计，完善试制报告和有关工艺资料，参与新产品鉴定工作；5、承担工艺技术管理制度的起草和修订工作，组织相关人员搞好工艺管理，监督执行工艺纪律；6、组织领导新工艺、新技术的试验研究工作，抓好工艺试验课题的总结与成果鉴定，并组织推广应用。搞好工艺技术资料的立卷、归档工作；7、协助人力资源部搞好对职工的技术教育及培训；8、积极开展技术攻关和技术改进工作，对技术改进方案与措施，负责签署意见，不断提高工艺技术水平；9、负责本部门方针目标的展开和检查、诊断、落实工作；10、完成总工程师布置的各项临时任务。

1.熟悉整车原理图，能够熟练运用原理图排查解决实际的样车故障。

这部分内容的学习可以通过以下方式：

了解整车各个系统，一个一个系统的去学习它的原理。比如外部灯光系统各个灯是如何点亮的，比如启动系统发动机是如何启动的，比如安全气囊系统气囊是如何点爆的，比如雨刮洗涤系统雨刮的高速、低速、间歇档位是如何工作的等等；

按照分系统，分块式去学习整车原理图，（没有参考原理图的可以直接评论，我发给你）并将分系统中每个功能回路进行电路剖析，有助于系统的学习整车原理图。与此同时去比较不同车型（至少3个）的相同系统的整车原理图，这样就可以发现系统工作的基本逻辑方式。

熟记至少3个车型的整车原理，并能快速反应各个系统的工作方式及工作逻辑的内涵，则达成原理图的识图与学习目标。

整车电源分配、接地分配、各个系统的控制逻辑组成整车原理图。

工厂里的工艺工程师，是安排零件的加工工序和加工尺寸的，一般工艺师都给每道工序安排好了加工的方法，工夹具，以及尺寸。比如一个最简单的螺柱吧，就要下料，倒角，打标记，滚丝，热处理，表面处理，包装。