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欧欧里里
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机械工程师要考机械制图、机械设计基础、工程材料及其热处理等。国际注册机械工程师国际注册机械工程师资格认证(ICME)是由机械工程师学会(IME)开展的专业工程师资格认证,国际注机械工程师学会Logo册机械工程师资格认证体系通过统一资格考试、面试、专业能力评估、业绩考核、行业权威人士推荐和同行评议相结合等多种方式对专业技术人员进行评价。属于国际同行认可的技术(或从业)资格认证。认证级别初级国际注册机械工程师(JuniorInternationalCertifiedMechanicalEngineer,英文缩写JICME)国际注册机械工程师(InternationalCertifiedMechanicalEngineer,英文缩写ICME)高级国际注册机械工程师(SeniorInternationalCertifiedMechanicalEngineer,英文缩写SICME)

机械装配工程师考试题型

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蘁嘬天唑地

在省所设立的报名点中国机械工程学会报名,机械工程师考试报考条件: 第一条 资格考试分为基础考试和专业考试。基础考试合格并符合本办法规定的专业考试报名条件的,可参加专业考试。专业考试合格后,方可获得《中华人民共和国勘察设计注册机械工程师资格证书》。 第二条 基础考试分2个半天进行,各为4个小时。专业考试分专业知识和专业案例两部分内容,每部分内容均为2个半天,每个半天均为3个小时。 第三条 符合《勘察设计注册机械工程师制度暂行规定》第八条要求,并具备下列条件之一的,可申请参加基础考试: (一)取得本专业(指机械设计制造及其自动化、材料成形及控制工程、过程装备与控制工程专业,详见附表1,下同)或相近专业(指金属材料工程、包装工程、印刷工程、纺织工程、食品科学与工程等专业,详见附表1,下同)大学本科及以上学历或学位。 (二)取得本专业或相近专业大学专科学历,累计从事机械专业建设工程设计工作满1年。 (三)取得其他专业大学本科及以上学历或学位,累计从事机械专业建设工程设计工作满1年。 第四条 基础考试合格,并具备下列条件之一的,可申请参加专业考试: (一)取得本专业博士学位后,累计从事机械专业建设工程设计工作满2年;或取得相近专业博士学位后,累计从事机械专业建设工程设计工作满3年。 (二)取得本专业硕士学位后,累计从事机械专业建设工程设计工作满3年;或取得相近专业硕士学位后,累计从事机械专业建设工程设计工作满4年。 (三)取得含本专业在内的双学士学位或本专业研究生班毕业后,累计从事机械专业建设工程设计工作满4年;或取得含相近专业在内的双学士学位或研究生班毕业后,累计从事机械专业建设工程设计工作满5年。 (四)取得通过本专业教育评估的大学本科学历或学位后,累计从事机械专业建设工程设计工作满4年;或取得未通过本专业教育评估的大学本科学历或学位后,累计从事机械专业建设工程设计工作满5年;或取得相近专业大学本科学历或学位后,累计从事机械专业建设工程设计工作满6年。 (五)取得本专业大学专科学历后,累计从事机械专业建设工程设计工作满6年;或取得相近专业大学专科学历后,累计从事机械专业建设工程设计工作满7年。 (六)取得其他专业大学本科及以上学历或学位后,累计从事机械专业建设工程设计工作满8年。 第五条 截止2002年12月31日前,符合下列条件之一的,可免基础考试,只需参加专业考试: (一)取得本专业博士学位后,累计从事机械专业建设工程设计工作满5年;或取得相近专业博士学位后,累计从事机械专业建设工程设计工作满6年。 (二)取得本专业硕士学位后,累计从事机械专业建设工程设计工作满6年;或取得相近专业硕士学位后,累计从事机械专业建设工程设计工作满7年。 (三)取得含本专业在内的双学士学位或本专业研究生班毕业后,累计从事机械专业建设工程设计工作满7年;或取得含相近专业在内的双学士学位或研究生班毕业后,累计从事机械专业建设工程设计工作满8年。 (四)取得本专业大学本科学历或学位后,累计从事机械专业建设工程设计工作满8年;或取得相近专业大学本科学历或学位后,累计从事机械专业建设工程设计工作满9年。 (五)取得本专业大学专科学历后,累计从事机械专业建设工程设计工作满9年;或取得相近专业大学专科学历后,累计从事机械专业建设工程设计工作满10年。 (六)取得其他专业大学本科及以上学历或学位后,累计从事机械专业建设工程设计工作满12年。 (七)取得其他专业大学专科学历后,累计从事机械专业建设工程设计工作满15年。 (八)取得本专业中专学历后,累计从事机械专业建设工程设计工作满25年;或取得相近专业中专学历后,累计从事机械专业建设工程设计工作满30年。 报名时间 所在地不同,报名时间不一致,请关注自己所在地的通知。考试时间 考试时间为每年的11月份,具体时间请以自己所在地的考试时间为准。考试科目 英语、计算机、论文答辩 考试内容 1、工程制图与公差配合(工程制图的一般规定 零、部件(系统)图样的规定画法 原理图 示意图 尺寸、公差、配合与形位公差标注 表面质量描述和标注 尺寸链)。 2、工程材料(金属材料 其他工程材料 热处理)。 3、产品设计(新产品设计开发程序 机械设计基本技术要素 机械零、部件设计 气动、液压的传动控制系统 电气传动基础 设计方法与应用)。 4、制造工艺(工艺过程设计 工艺装备的设计与制造 车间平面设计 切(磨)削加工 特种加工 铸造 压力加工焊接 表面处理 装配)。 5、治理/经济(安全/环保 与职业相关的道德、法律知识工程经济 治理 治理创新)。 质量治理/质量控制(质量治理/质量保证 过程质量控制 计量与检测)。 计算机应用(计算机应用的基本知识 计算机仿真 计算机CNC/CAD/CAPP/CAM/CAE)。 8、机械制造自动化(机械制造自动化发展及其技术内容分类 加工作业自动化(设备自动化) 物流自动化 信息流自动化 治理自动化 常见的机械制造柔性自动化系统)。考试题型 一类是选择题,二类是简答题,三类是应用题 考试形式 机械工程师资格考试分两个单元分别进行,均为笔试。 第一单元考试时间为3小时。试卷中所有考题应考者一律必答。应考者需携带计算器、三角板和圆规。 第二单元考试时间为2小时。试卷中包含必答题和选答题。应考者可携带《机械工程师资格考试指导书》,需用计算器、三角板和圆规。 第一单元试卷满分为120分,第二单元试卷满分为80分。两个单元考试成绩之和为200分,满120分为及格。教材教辅 1、《机械工程师资格考试指导书》 2、《机械工程师资格考试大纲(试行)》 3、《机械工程师继续教育丛书》有关分册。

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横竖都是213

在我国,电焊操作需要持证上岗,焊工是属于准入类的工种,在技能人员职业资格中,81项工种里准入类的只有五项,焊工就是其中一项,而实际情况确实大部分的行业从业人士都是无证操作。随着技术的不断规范以及行业的相关要求,越来越多的人都想考一个电焊证,考证的优势还是非常大的,首先持证和非持证的薪资待遇相差很大,往往能够达到多出一倍或者更高的级别。因此,关于短期焊工培训的问题自然而然地成为了从业人员都比较关心的问题。焊接作为工业“裁缝”是工业生产中非常重要的加工手段,焊接质量的好坏对产品质量起着决定性的影响,那么,焊接技术未来的发展究竟如何呢?行业前景随着生产的发展,焊接广泛应用于宇航、航空、核工业、造船、建筑及机械制造等工业部门,在中国的经济发展中,焊接技术是一种不可缺少的加工手段。进入二十一世纪后,焊接是制造业中的一个重要组成部分,并且发展迅速,因此给焊接产业带来了前所未有的发展机遇,水电焊、氩弧焊、数控等技术类工种在就业日趋艰难的大形势下仍是一枝独秀。目前我国每年消耗钢材3亿吨(焊接结构约吨),需要焊机约75万台,焊接行业将在今后8~10年会持续保持增长,市场上很多优秀的焊工月薪都过万,薪资也十分可观。

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sally7juicy

考试内容 一、工程制图与公差配合 1.工程制图的一般规定 (1)图框 (2)图线 (3)比例 (4)标题栏 (5)视图表示方法 (6)图面的布置 (7)剖面符号与画法 2.零、部件(系统)图样的规定画法 (1)机械系统零、部件图样的规定画法(螺纹及螺纹紧固件的画法 齿轮、齿条、蜗杆、蜗轮及链轮的画法 花键的画法及其尺寸标注 弹簧的画法) (2)机械、液压、气动系统图的示意画法(机械零、部件的简化画法和符号 管路、接口和接头简化画法及符号 常用液压元件简化画法及符号) 3.原理图 (1)机械系统原理图的画法 (2)液压系统原理图的画法 (3)气动系统原理图的画法 4.示意图 5.尺寸、公差、配合与形位公差标注 (1)尺寸标注 (2)公差与配合标注(基本概念 公差与配合的标注方法) (3)形位公差标注 6.表面质量描述和标注 (1)表面粗糙度的评定参数 (2)表面质量的标注符号及代号 (3)表面质量标注的说明 7.尺寸链 二、工程材料 1.金属材料 (1)材料特性(力学性能 物理性能 化学性能 工艺性能) (2)晶体结构(晶体的特性 金属的晶体结构 金属的结晶 金属在固态下的转变 合金的结构) (3)铁碳合金相图(典型的铁碳合金的结晶过程分析 碳对铁碳合金平衡组织和性能的影响 铁碳合金相图的应用) (4)试验方法(拉力试验 冲击试验 硬度试验 化学分析 金相分析 无损探伤) (5)材料选择(使用性能 工艺性能 经济性) 2.其他工程材料 (1)工程塑料(常用热塑性工程塑料 常用热固性工程塑料 常用塑料成型方法 工程塑料的应用) (2)特种陶瓷(氧化铝陶瓷 氮化硅陶瓷 碳化硅陶瓷 氮化硼陶瓷 金属陶瓷) (3)光纤(种类 应用) (4)纳米材料(种类 应用) 3.热处理 (1)热处理工艺(钢的热处理 铸铁热处理 有色金属热处理) (2)热处理设备(燃料炉 电阻炉 真空炉 感应加热电源) (3)热处理应用(轴类 弹簧类 齿轮类 滚动轴承类 模具类 工具类 铸铁、铸钢件 有色金属件) 三、产品设计 1.新产品设计开发程序 (1)可行性分析(市场调研 产品定位 可行性分析报告) (2)概念设计(设计要求 功能分析 方案设计 设计任务书) (3)技术设计(工作内容与要求 机械结构设计 设计计算说明书) (4)设计评价与决策(评价目标、准则 评价方法) 2.机械设计基本技术要素 (1)强度、刚度 (2)结构工艺性设计(可加工性设计 可装配性设计 可包装运输的设计原则要点) (3)可靠性(可靠性的评价指标 可靠性设计) (4)摩擦/磨损/润滑(摩擦定律 磨损定律 影响摩擦磨损的因素 减少摩擦与磨损的方法) (5)机械振动与噪声(基本概念 振动、噪声产生的根源与危害 防止和降低振动、噪声的策略措施) (6)安全性(安全设计的原则 防护设计) (7)标准化、通用化 3.机械零、部件设计 (1)机械传动及其零、部件(齿轮的功能特点及设计计算 轴的功能特点及设计 丝杠的功能特点及设计 带传动的功能特点及设计计算 减速器的功能特点及设计选用 调速器的功能特点及设计) (2)联接、紧固件(螺栓联接的功能特点与设计 键的功能特点与设计计算 销的功能特点与设计 联轴器的功能特点与设计计算 过盈联接的功能特点与设计) (3)操作调节与控制件(弹簧的功能特点与设计 离合器的功能特点与设计 制动器的功能特点) (4)箱体/机架件(箱体、机架的设计准则 箱体、机架设计的一般要求 箱体、机架的设计步骤) 4.气动、液压的传动控制系统 (1)常用气动、液压元件(控制阀 泵和马达) (2)气、液传动原理及系统设计(气动系统基本管路设计 液压系统基本管路设计) (3)常见故障诊断与维护 (4)密封设计 5.电气传动基础 (1)电动机(直流电动机 异步电动机 同步电动机) (2)电气调速(直流电动机的调速 异步电动机的调速) (3)电气制动(直流电动机制动 异步电动机制动) (4)电动机的选用 6.设计方法与应用 (1)计算机辅助设计(概念 应用) (2)实用设计方法(工业造型设计 优化设计 人机工程 反求技术 模块化设计 有限元分析 快速原型制造) (3)现代设计方法(并行设计 智能设计 生命周期设计 绿色设计 创新设计) 四、制造工艺 1.工艺过程设计 (1)工艺过程基本概念(生产过程 工艺过程 机械加工工艺过程 机械加工工艺规程) (2)工艺规程设计的依据、程序和主要问题(工艺规程设计的依据 工艺规程设计的程序 工艺规程设计中的主要问题) (3)产品结构工艺性审查(产品结构工艺性审查对象 产品结构工艺性审查目的 产品结构工艺性审查时应考虑的主要因素 产品结构工艺性审查内容) (4)定位基准选择(基准的概念 精基准的选择 粗基准的选择) (5)工艺路线设计(表面加工方法的选择 加工阶段的划分 加工顺序的安排 工序的合理组合) (6)加工余量确定(加工余量概念 影响加工余量的因素 确定加工余量的方法) (7)工艺尺寸计算(工艺尺寸链的基本概念 基本的工艺尺寸链求解 综合的工艺尺寸链的图表计算法) (8)工艺方案的技术经济分析(工艺方案的评价原则 工艺方案的分析与比较) (9)典型零件工艺设计示例(箱体件的加工工艺 主轴加工工艺 圆柱齿轮加工工艺) 2.工艺装备的设计与制造 (1)工艺装备及其类型(工艺装备 工艺装备的类型) (2)工艺装备选择的依据(工艺方案 工艺规程 工序要求与设备 本企业的现有工艺装备条件 各类工艺装备的标准、订购手册、图册及使用说明书等) (3)工艺装备的选择与设计的原则 (4)工艺装备选择的程序 (5)工艺装备设计程序 (6)工艺装备设计(或选择)的技术经济评价指标 (7)工艺装备的验证(工艺装备验证的目的 验证的范围 验证的主要内容 验证的方法) 3.车间平面设计 (1)车间生产设备布置原则 (2)产品种类与生产分析(按产品(或流水线、生产线)的设备布置方案 按工种(或专业化)的设备布置方案 成组(或单元)设备布置方案) (3)车间设备的布置方式(机群式布置 流水线布置) 4.切(磨)削加工 (1)切(磨)削加工基本知识(基本概念 金属切削率 切削力 切削热与切削温度刀具磨损与刀具耐用度 切削加工方法与特点 经济加工精度) (2)车削(常用车削方式 典型车削加工表面类型 车床类型与适用范围 典型的车削加工(非数控车削方法) 新的车削技术) (3)铣削(常用铣削方式 典型铣削加工表面类型 铣床类型与适用范围 典型零件表面的铣削 超精铣削) (4)磨削(常用磨削方式 典型磨削加工表面类型 主要磨床类型与适用范围 典型零件表面磨削) (5)影响切(磨)削加工质量的因素和改进措施(工艺系统方面的因素 工艺过程的因素 环境因素 提高切削加工质量的原则措施) (6)切削用量的选择 (7)切削用的工夹具(机床夹具 切削刀具) 5.特种加工 (1)特种加工方法与特点 (2)电火花加工(电火花成形加工 电火花成形加工工艺过程 电火花成形加工机床 影响电火花成形加工工艺质量的因素及提高措施) (3)电火花线切割加工(电火花线切割加工特点 电火花线切割加工工艺过程 电火花线切割加工设备 线切割加工的主要工艺质量指标 影响工艺经济性的因素与分析) (4)激光加工(激光加工原理、特点和分类 激光加工设备 激光打孔 激光切割) (5)超声加工(超声加工的原理与特点 超声加工设备 超声加工工艺参数及其影响因素 超声加工的应用) 6.铸造 (1)铸造及其特点(铸造工艺基础 铸造工艺设计 铸造工艺文件) (2)砂型铸造(造型材料 铸铁件铸造 铸钢件铸造 铜、铝合金铸件铸造) (3)金属型铸造(铜合金铸件 铝合金铸件) (4)压铸(压铸件的结构 压铸合金 压铸机) (5)熔模铸造(熔模铸件的结构 熔模铸造的工艺参数 模型壳的特点及应用) (6)铸造工艺装备(模样 模板 芯盒 砂箱) 7.压力加工 (1)压力加工及其分类(压力加工的涵义和特点 压力加工的分类与应用) (2)锻造(自由锻 模锻) (3)冲压(冲压加工的特点 冲压工艺分类 冲压工艺的应用要求) (4)影响锻压加工质量的因素及其提高的措施 (5)压力加工用的工艺装备(冲压模设计 热锻模设计 胎模结构设计 快速经济制模技术) 8.焊接 (1)焊接方法和特点(熔焊工艺基础 弧焊电源及其特性 焊接工艺) (2)电弧焊(手弧焊及其设备 埋弧焊) (3)氩弧焊 (4)气焊(气焊与气割设备选用 气焊工艺参数的选择 气焊工艺参数的选择) (5)焊接工艺装备(焊接用夹具 焊接辅助加工装置 焊接操作机) 9.表面处理 (1)表面处理的特点和分类(表面处理特点 表面工程技术分类) (2)涂装技术(涂装材料 涂装工艺与装备 涂膜干燥 典型产品涂装 涂膜质量的评价) (3)热喷涂技术(常用热喷涂工艺分类和热喷涂技术特点 热喷涂工艺流程 热喷涂工艺方法 热喷涂材料 热喷涂技术的应用 热喷涂涂层质量评定) (4)电镀(电镀的实施方式 电镀的工艺过程 影响镀层质量的因素 电镀种类及应用 电镀层质量评价) 10.装配 (1)基本知识(组装、部装、总装 装配单元、基准零件与基准组件、基准部件 装配精度 影响装配质量的主要因素) (2)装配尺寸链及装配方法(装配尺寸链 装配方法) (3)装配方法类型及其选择(完全互换装配法 部分互换装配法(亦称大数互换装配法) 选择装配法 修配装配法 调整装配法) (4)典型部件装配(滚动轴承部件装配 圆柱齿轮传动部件装配) 五、管理/经济 1.安全/环保 (1)设备维护保障(保养)与安全操作(设备的维护保障(保养) 加工和起重机械的安全 机器人、数控机床和自动生产线的安全技术) (2)常见劳动安全与卫生防范(防火、防爆 防触电和静电 防噪声) (3)环境保护(工业废气、废水、固体废弃物及其处理技术 环保法律、法规及标准 清洁生产 ISO 14000环境管理系列标准介绍) 2.与职业相关的道德、法律知识 (1)公民基本道德规范 (2)公民道德建设的主要内容 (3)机械工程师职业道德规范 (4)财务及税务制度(会计基本制度 财务三表 税种、税率) (5)知识产权法(基本知识 专利法 商标法 著作权法 反不正当竞争法) (6)现代企业制度相关法律(公司法 合同法 招投标法 生产许可制度) (7)WTO规则和政府产业政策(历史和我国的承诺 WTO基本原则 WTO的四大宗旨 反补贴与反倾销 加入WTO对我国社会的影响) 3.工程经济 (1)经济学基本概念(需求 供给 供给和需求平衡 市场 市场经济 指令经济和混合经济) (2)成本分析(成本的分类 量—本—利之间的关系 量—本—利分析) (3)价值工程(价值工程的基本概念 实施价值工程的基本程序 产品功能分析 产品功能评价 提出改进设想 分析与评价方案 试验,检查,评价效果) 4.管理 (1)管理的基本职能(管理的重要性和工作性质 管理的基本职能) (2)现代企业制度(企业所有制 两权分离 企业财产组织形式 公司治理结构) (3)生产率分析与提高(生产率 方法研究 时间研究 熟练曲线) (4)物流基础(物流及其系统的基本概念 制造企业的物流系统 常用物料搬运设备的特点及选用 供应链和供应链管理) (5)现场管理(5S活动 定置管理) 5.管理创新 (1)制造模式的变化和先进制造模式(制造模式从大量生产开始 成组技术、数控技术和单元制造——多品种成批生产的解决方案 当代的先进制造模式) (2)MRP/MRPⅡ/ERP (MRP MRPⅡ ERP) (3)精益生产(准时制(JIT)生产 看板管理) (4)项目管理(项目及项目管理概念 项目管理三要素和目标 项目管理的过程和内容) (5)灵捷制造(灵捷制造战略产生背景 灵捷制造战略的基本概念 企业灵捷化案例) 六、质量管理/质量控制 1.质量管理/质量保证 (1)质量/产品质量(质量定义 产品质量和质量特性 产品质量的形成与质量职能及职责) (2)质量管理和全面质量管理(质量管理的含义 质量管理的发展 全面质量管理的特点 全面质量管理的基础工作) (3)ISO 9000族标准与质量体系(ISO 9000族标准的产生与发展 ISO 9000族标准的构成与内容 质量保证和质量体系建立) (4)质量认证(质量认证的类型 产品质量认证 质量体系认证) 2.过程质量控制 (1)质量控制概念 (2)过程质量控制的基本工具(统计分析表 排列图 因果图) (3)统计过程控制工具(直方图 工序能力和工序能力指数Cp 控制图) (4)相关分析(相关图(散点图)法 回归方程法 相关分析在质量控制中的用途) 3.计量与检测 (1)产品制造中的计量与检测 (2)几何量测量(测量基准 长度测量用的器具 角度测量器具 形状测量器具) (3)机械量测量(力、重量的测量 力矩的测量 位移测量 转速测量 振动测量) (4)其他物理量测量(温度测量 压力测量 噪声测量) 七、计算机应用 1.计算机应用的基本知识 (1)微机的构成及种类 (2)常用微机的结构性能特点(十六位微机(8086/8088CPU)的结构性能特点 八位微机(Z80CPU)的结构性能特点 单片机的结构性能特点 I/O接口及存储器的扩展 可编程逻辑控制器(PLC)) (3)微机软硬件的选用原则 2.计算机仿真 (1)仿真的基本概念 (2)计算机仿真的发展和意义 (3)计算机仿真的一般过程 (4)仿真在CAD/CAPP/CAM系统中的应用 3.计算机数字控制(CNC) (1)CNC控制程序编制基础(CNC加工程序编制的内容及步骤 普通程序格式及典型程序代码) (2)CNC程序编制方法(手工编程与自动编程 手工编程举例 程序语言方法自动编程流程及APT编程简例普通程序格式) (3)直线插补与圆弧插补 4.CAD/CAPP/CAM/CAE (1)CAD/CAPP/CAM的基本概念 (2)CAD/CAPP/CAM的基本功能和工作流程 (3)计算机辅助设计(CAD) (4)计算机辅助工艺规程设计(CAPP) (5)计算机辅助制造(CAM) (6)CAD/CAPP/CAM的应用状况 (7)计算机辅助工程(Computer Aided Engineering-CAE) 八、机械制造自动化 1.机械制造自动化发展及其技术内容分类 2.加工作业自动化(设备自动化) (1)刚性自动化加工设备(普通的自动化机床 组合机床 刚性自动线) (2)柔性自动化加工设备(数控机床 加工中心) 3.物流自动化 (1)物流概念和功能 (2)物流自动化设备分类(上、下料/装卸自动化设备 传输/搬运自动化设备 存储自动化设备) 4.信息流自动化 (1)信息涵义与信息流/信息系统 (2)信息源 (3)信息采集/输入 (4)信息处理 (5)信息传输与交换 (6)信息存储 5.管理自动化 (1)管理含义及其自动化基础 (2)MRP-Ⅱ 6.常见的机械制造柔性自动化系统 (1)DNC系统 (2)FMC(柔性加工单元) (3)柔性自动线(FTL) (4)FMS(柔性制造系统) (5)计算机集成制造系统(CIMS)

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Antares米罗

本人找到的一些机械行业名企的笔试题目,中英文笔试题目都有。希望机械同仁后续能不断更新题目,谢谢【管理员留言,页数在10页以下的请劳烦把内容全部贴出来】机械设计人员笔试题一、填空题:(=30分)1、 汽缸的工作方式分为:_____________ 。2、 60°普通螺纹锁紧连接的有效螺纹圈数为________ 。3、 45号钢的含炭量大约为 _____________。4、 现代机械加工中正逐渐被淘汰的机床是 _____。5、 现代机械加工的发展趋势是 _______。6、 EDM的中文含义是 _______。7、 CNC的中文含义是 ________。8、 夹具实现的功能是 ________。9、 轴承按照摩擦方式可以分为:___________ 。10、常用的热处理方法有:________________________(请至少回答4种)11、电机的输出功率与______________ 成正比。12、常用的焊接方式有___________________ 等。(至少回答3种)13、法兰与管体焊接时,为减少焊接变形应该在_______________ 开应力槽。14、45#钢与1Cr18Ni9Ti焊接时的焊接性能 ___________________。15、常见的铸造缺陷为:_______________ 等。16、常用的电镀方式按照镀层材料可分为:_____________ 等。17、钣金折弯加工后,折弯处附近会产生____________ 影响后道加工工序。18、金属切削加工过程中加切削液的作用为:_________ ;切削加工时不加切削液的金属材料是 ___________。19、在笛卡尔直角坐标系中,右手拇指、食指和中指所指的方向分别代表_________ ,绕各轴正方向___________ 旋转的方向为旋转的正方向。20、常用的三种机械传动机构分别为:_______________ 。二、简答题:(20分)齿轮减速机构无法被电子调速机构完全替代的原因。答:三、工艺分析题:(50分)从略。以下是部分题的答案,其他问题还要靠大家来帮忙啦:3, ,自动化6,电火花加工7,computer numerical control8,装夹,定位,保证精度,提高加工效率9,滚动摩擦.滑动摩擦10,淬火,回火,正火,调质,退火11,频率12,CO2,氩弧焊,激光焊接下午做完实验后,本来陪同学去欧司朗笔试的,结果自己也跑进去笔试了..有三种职位,:财务管理,研发,机械工程师. 公司没有宣讲,直接发试卷,我还是做机械题目.第一题是画图,给出正视图,左视图,请画出俯视图.第二题是,螺栓连接的改错题第三题是,形位公差的理解.第四题是,螺纹的(左旋,右旋?),G1/A1是什么意思.第五题是,AUTOCAD的弧度,正负号..FAI,等怎么输入? (%%D , %%P ,,%%C)第六,AUTOCAD的画圆,直线,圆弧,移动,复制,,,,,命令的快捷键.最后问关于倒圆角与应力集中之间关系的问题.全是考专业知识.这一次没有英文题.其它职位的试卷就是要做英文题目的.机械专业的长安福特笔试我参加的这场是所有第一志愿是Chang'an Ford Mazda Assembly的.不仅仅是这个专业,同时我也看到了东大机械的男性同胞.候考区身边的聊了一下,有南大会计的,有南师和南财的硕士..离的远的就没问了 到的很早,就在报刊亭买了本汽车杂志,因为里面正好有Ford Focus的相关文章.事实证明,这本杂志没起多大用处.这是Ford的在南京的最后一天笔试和面试.笔试的内容分两部分,第一部分是逻辑推理,主要是图形推理和图形归纳.第二部分是英文写作,是一篇开放型的表述观点的文章.题目不难,推理部分图形的推理比较容易,归纳难些,主要是所有的图形打乱,要从中找出两两之间有相同规律的,再把不符合规律的一个挑出来,而且大部分图形都非常复杂,看的出来有相当一部分图形当时是手动画的.逻辑推理部分一共30题,不到20分钟的时间.好在之前准备公务员,有一部分类似的题型,我是最早做完的,把握大概在23-26题正确.有很多人做完了2/3到3/4,后面是乱选的.第二部分是在第一部分完毕后发的卷子,是写作,15分钟.我的题目是关于大学开设mandatory course and optional course的问题,问哪一个should be the majority.构思时间也在15分钟内,好在以前考试作文从来都不打草稿,虽然完成时觉得有的部分没有写足够的论据,但个人觉得思路比较清楚,结尾段结合了Ford,顺带暗示了下如果能进入到面试阶段,会怎样怎样..还行吧~至少跟东大的男生比,是绰绰有余的.结束的时候小激动了一下,tracy,就是今天的主考,福特(中国)上海总公司人力资源部,专门负责每年新吸收的培训生的培训工作.她在收试卷的时候问我从九龙湖过来远不远,还说她记得当时在我们学校的宣讲会结束后我问了她一个问题,连问的问题是什么她都记得...顿时有种受宠若惊的感觉~面试的通知要等两到三周,以笔试通知的速度来看,应该也不会给你留什么准备时间,即今天通知后天面试,差不多~打电话把情况汇报了一下,大家都觉得满好的,能给主考留下印象就好.我就奇怪了,是不是我特容易给人留下印象...不过很喜欢tracy的笑容,毕竟是跟人打交道的,特别大方随和,那叫什么~亲和力..恩..这点我好象也有..哈哈~要低调..总之,第一次笔试自己比较满意..不管结果如何,算是开了个好头吧:)下午回学校.明天SRTP结题答辩,加油~德尔福笔试(机械类)--ZZ德尔福机械类试题:1,Briefly describe what is blanking(cutting),forming,coining and embossing in stamping is metal clading?3,What is the purpose of adding glass fiber to thermoplastic material?4,In contrast with metal and thermoplastic material,which has a higher coefficient of thermal expansion(CTE).5,The most suitable material for a integral hinge design(typical plastic thickness= to at hinge)6,Can a bending load makes both compressive and tensile stress in a member?7,What is the design criteria used in plastics catch/snap?8,What is FEA?9,Why is natural frequency important in vibration analysis?10,What is the deflection equation of a cantilever beam fixed at one edge?机械类笔试试题1. Briefly describe what is blanking(cutting), forming, coining and embossing in stamping . What is metal clading?3. What is the purpose of adding glass fiber to thermoplastic material?4. In contrast with metal and thermoplastic material,which has a higher coefficient of thermal expansion(CTE).5. The most suitable material for a integral hinge design (typical plasticthickness= to at hinge)6. Can a bending load makes both compressive and tensile stress in a member?7. What is the design criteria used in plastics catch/snap?8. What is FEA?9. Why is natural frequency important in vibration analysis?10. What is the deflection equation of a cantilever beam fixed at one edge转载请注明出自应届生求职招聘论坛 ,本贴地址:

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