神采飞扬0829
钣金工程师需要掌握机械制图及识图能力,软件能力,专业技能。
1、机械制图及识图能力。
这是对于一个工程师最起码的基本要求,假如一个对三视图,第一、三角画法,尺寸公差与配合,形状与位置公差都搞不懂,工程图面都看不透的人,如何来搞设计?因而,机械制图及识图是个基础。另外应该了解一些不同国家及不同地区的不同画法及不同标准,并能运用自如。
2、软件能力。
社会在进步,,现在很多工厂企业,都已丢掉了画板及铅笔,采用CAD/CAM系统。CAD系统不仅工作效率高,劳动强度低,而且图面清晰,不易出错。正在被越来越多的企业采用和推广。如果不会使用工程计算机和相关工程软件,因此一位合格称职的工程师除了会使用计算机和相关工程软件外,还应具有一定的外文能力。
3、专业技能。
由于零件是产品设计工程师设计出来的,加工并非他们的专长,他们设计时往偏重于零件功能,对于零件的加工工艺性考虑得往往就少了些,也就是说,有些零件的工艺性可能会较差。如冲圆孔的孔径和材料比值不能太小,否则会影响冲子强度。
要有适当的圆角,以免应力集中;圆孔离折弯线不能太近,以免折弯时圆孔被拉长;折弯高度不能太小,以免会弯不起来;冲切的毛刺避免在外侧,以免引起侧龟裂;抽引高度不能超出材料的抽引极限,以免无法抽引;抽引圆角不能太小,避免无法达到或制程能力极低等。
卉峰呢喃
1、对稳定生产过程的工艺参数进行跟踪、记录和控制;重点监控KCC点工艺控制要素的实际状况。 2、参与批产过程钣金质量问题的分析,及其相应工艺解决措施的提出、试验、修正和临时更改工艺的拟定,编制相关的文件。 3、定期对稳定批产总成的FMEA及控制计划进行复核,并及时提出更新意见。 4、参与新产品焊接总成的生产工艺制订;促进稳定批产过程的有效工艺手段(尤其是“零缺陷”防错措施)在设计过程的应用。 5、参与新产品钣金工艺的前期试制过程;记录、分析、评估试制过程工艺的合理性、可行性。 6、对产品工艺变更的全过程,进行状态记录。
优质工程师考试问答知识库