菜菜~小
一、A焦化厂为民营企业,从业人员1000人,2009年发生生产安全事故2起、造成2人轻伤。该厂因精苯工业废水兑水稀释后外排,被环保部门责令整改。该厂采取的措施是将废水向煤堆喷洒,这样既仰制了扬尘,又避免了废水外排。为防止相关事故发生,该厂于2009年5月20日制定实施了《A焦化厂精苯污水喷洒防尘管理办法》。 2011年5月11日15时20分许,A厂备煤工甲、乙在进行胶带输送机巡检作业时闻到强烈异味,随后两人分别前往不同部位查找原因。15时38分,乙听到从甲的方向传来一声闷响,气浪迎面扑来,发现通廊部分坍塌。乙立即呼救。厂领导接到报告后,迅速组织对胶带输送机通廊坍塌现场进行搜救,在胶带输送机通廊北端发现甲倒在废墟中。甲头部有明显外伤,身上大面积烧伤,经医务人员确认已经死亡。 事故调查确认,此次事故为1号煤仓内苯蒸汽爆炸事故。在含苯废水向煤场内煤堆喷洒1年后,废水管道断裂,废水从管道断裂处流入煤堆底部,经胶带输送机运输,大量含苯煤粉进入1号煤仓,从含苯煤粉中挥发出的低浓度苯蒸汽积累、聚集达到爆炸极限,遇到点火源后引起爆炸。 根据以上场景,回答下列问题(共14分,每题2分,1~3题为单选题,4~7题为多选题): 1、根据《中华人民共和国安全生产法》关于安全生产管理机构设置及安全管理人员配备的规定,A厂( ) A.可以只配备兼职安全生产管理人员。 B.可以委托注册安全工程师事务所代管企业安全生产。 C.可以委托具有安全评价资质的评价机构代管企业安全生产。 D.应当设置安全生产管理机构或配备专职安全生产管理人员 E.可以委托具有注册安全工程师职业资格的个人代管企业安全生产。 2、A厂招收新从业人员,新上岗的从业人员安全培训时间不得少于( )学时 3、A厂2009年百万工时伤害率( ) 4、根据注册安全工程师管理规定,作为A厂的注册安全工程师,可从事的安全生产工作包括( ) A、参与本厂组织的事故调查 B、参与本厂厂内隐患排查治理 C、进行本厂员工职业病鉴定 D、参与本厂员工安全培训 E、为本厂选用和发放劳动防护用品 5、根据生产事故调查和处理条例,该起事故的调查,下列说法正确的是( ) A、由A厂所在地县级人民政府国资委组织调查 B、由A厂所在地县级人民政府安全生产监督管理部门组织调查 C、由A厂所在地县级人民政府环境部门组织调查 D、可邀请相关专家作为调查组成员参与事故调查 E、A厂上级主管部门、工会参与事故调查 6、A厂工作场所存在的职业性有害因素包括( ) A、煤尘 B、笨 C、氯 D、高温 E、焦炉煤气 7、A厂要恢复生产在修复破坏的设备、设施后还需( ) A、重新办理安全生产许可证 B、完善安全生产制度和操作规程 C、将事故责任人移送司法机关 D、全面落实事故调查报告整改要求 二、B家具木材厂加工车间内用可移动式传送带传送物料,可移动式传送带的驱动电机使用380V三芯电缆线供电,其铁制控制箱入口处的电缆线用布条缠绕固定。因控制箱随传送带经常移动,操作人员为图方便,只安装了一个螺栓固定。控制箱没有漏电保护装置。 木材厂加工车间内粉尘浓度常年超标。2009年5月21日15时20分,由于车间内木材堆积,影响传送带正常工作,现场操作人员未采取任何保护措施带电移动传送带。在移动过程中,三芯电缆线松动脱落,带电电缆短路打火,发生粉尘爆炸事故。 事故造成2人当场死亡、1人重伤。重伤者经34天抢救无效死亡。事故造成木材厂加工车间厂房部分坍塌,全厂停产,直接经济损失800余万元。 根据以上场景,回答下列问题(共16分,每题2分,1~3题为单选题,4~8题为多选题): 1、该起事故的直接经济损失不包括( ) A.医疗费用 B.企业停产损失费用 C.事故罚款 D.清理现场费用 E.丧葬及抚恤费用 2、根据《生产安全事故报告和调查处理条例》(中华人民共和国国务院令第493号) A.一般事故 B.较大事故 C.很大事故 D.重大事故 E.特别重大事故 3、从业人员长期接触B厂木材加工车间的粉尘可能引发的职业病是( ) A.尘肺 B.苯中毒 C.炭疽 D.职业性哮喘 E.甲醛中毒 4、在下列措施中,对解决木厂加工车间内粉尘浓度常年超标问题有效的治理措施包括(ABCD) A、密闭产尘设备措施 B、粉尘堕化措施 C、除尘净化措施 D、通风净化措施 E、防静电措施 5、在移动传送带过程中,可用于预防人员间接触电的技术措施有(ACE) A、安装静电保护装置 B、安装电磁屏蔽 C、采用TT系统 D、安装机械联锁 E、采用保护接零系统 6、针对B厂的粉尘爆炸危险性,下列说法正确的是(ABD) A、粉尘的分散度越高,越容易发生爆炸 B、尘浓度越高,爆炸危险性越大 C、含氧量越高,爆炸强度越大 D、粉尘温度越高,爆炸危险性越大 E、粉尘湿度越高,爆炸危险性越大 7、在事故调查处理工作中应坚持的原则有(BE) A、优先保护农民工权益的原则 B、“四不放过”的原则 C、公正、公开的原则 D、企业利益至上的原则 E、实事求是、尊重科学的原则 8、该起事故暴露B厂在日常安全管理中存在的问题有(AB) A、安全培训教育不到位 B、安全检查不到位 C、劳动防护用品不合格 D、未采用防爆电机 E、岗位责任制不健全 三、C建筑工程公司原有从业人员650人,为减员增效,2009年3月份将从业人员裁减到350人,质量部、安全部合并为质安部,原安全部的8名专职安全管理人员转入下属二级单位,原安全部的职责转入质安部,具体工作由2人承担。 2010年5月,C公司获得某住宅楼工程的承建合同,中标后转包给长期的包工头甲某,从中收取管理费。2010年5月,甲找C公司负责人借用吊车吊运一台800KG-m的塔式起重机组件,并借用了“A”类汽车驾驶执照的员工乙和丙。2010年11月7日中午,乙把额定起重8T的汽车式起重机开到工地,丙用汽车将塔式起重机塔身组件运至工地,乙驾驶汽车式起重机开始作业,C公司机电队和运输队7名员工开始组装塔身。当日18时,因吊车油料用完且天黑无照明,丙要求下班,甲不同意。甲找来汽油后,继续组装。20时,发现塔吊的塔身首位倒置,无法与塔基对接。随后,甲找来3名临时工,用钢绳绑定、人拉钢绳的方法扭转塔身,转动中塔身倾斜倒向地面,作业人员躲避不及,造成3人死亡、4人重伤。 根据以上场景,回答下列问题(22分): 1、确定此次事故类别并说明理由。 2、指出C公司主要负责人应履行的安全生产职责。 3、分析本次事故暴露出的现场安全管理问题。 4、提出为防止类似事故发生应采取的安全措施。 四、D热电厂2x300MW扩建工程的燃煤系统包括:煤仓,运煤系统,破碎系统,给煤系统。煤仓内堆煤高度为14m。燃煤由汽车运入电厂,采用胶带输送机将煤送到磨煤机中磨成煤粉,煤粉送至锅炉喷燃器,由喷燃器喷到炉膛内燃烧。扩建工程使用该厂原有的2个容积500立方米柴油储罐储存点火锅炉用燃油。 给水系统的功能是将水送入省煤器。进入省煤器的水经水冷壁和过热器等受热面,变成过热蒸汽后送入汽轮机带动发电机发电。 D厂调节水系统有一个储存为12t的液氨储罐。 发电机的冷却方式为“水—氢—氢”方式,氨气由直径100mm的管道引入发电机设备。制氢系统有9个表压,容积10立方米的氢罐。锅炉机组连续蒸发量为1025t/h,过热蒸汽出口压力为17075MPa。 D厂远离城区。为方便员工生活,D厂在厂区设立了一座加油站,加油站有2个容积150立方米的汽油储罐,汽油的密度为730kg/m3. 受D厂委托,E安全评价机构对该厂扩建工程进行了安全评价,出具了安全评价报告,并提出了安全生产标准化建设方案。 根据以上场景,回答下列问题(共计22分) 1、为预防燃煤输送系统事故,应采取哪些安全技术措施? 2、D厂委托给E机构的安全评价属于哪种类型?简述该类安全评价包括的主要内容。 3、根据《企业安全生产标准化基本规范》(AQ/T9006-2010)结合以上场景,说明安全生产标准化建设中生产现场管理和生产过程控制的要求。 4、根据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218——2009)指出D厂存在的重大危险源并说明理由。 五、F氧化铝厂采用拜耳法生产氧化铝,生产工艺为:原料储运,石灰消化,原矿将制备,高压溶出,赤泥沉降洗涤,分解与种子过滤,蒸发及排盐,氢氧化铝焙烧与包装等。原料,中间产品,产品主要有:铝土矿,石灰,液碱,燃煤,硫酸,柴油,硫酸铵,赤泥,氧化铝,灰渣,煤气,过热蒸汽,液氨,水等。该厂生产的主要工作由本厂负责,辅助性工作承包给G企业。F厂主办公楼有:2部电梯,1套消防系统,26个灭火器。 F厂自备煤气站和热电站。煤气站生产氢氧化铝焙烧用煤气,煤气生产能力为。热电站有:3台130t/h燃煤锅炉,1套12MW汽轮发电机组,1套25MW汽轮发电机组。热电站生产270度地蒸汽,生产能力为220t/h , 蒸汽在管道中的压力为。 F厂热力工程系统有:主厂房,堆煤场,燃煤破碎筛分输送系统,油泵房,除盐水站,点火泵房,灰渣库,熔盐加热站,除灰系统,热力管网,氨法脱硫系统等单元。工艺间物料采用管道或机动车辆输送。 2010年3月,F厂组织了安全检查,对发现的事故隐患分析表明,现场作业人员没有意识到的事故隐患占31%,查出的两个重大事故隐患1,2在2010年1月份检查时已经发现。重大事故隐患1未整改的原因是F厂的甲车间认为是乙车间负责整改,乙车间认为应由甲车间负责整改。重大事故隐患2未整改的原因是F长认为是应由G企业出整改资金,G企业认为应由F厂出整改资金。 根据以上场景,回答下列问题(共26分) 1、指出F厂原料,中间产品,产品中得火灾爆炸物质并说明理由。 2、指出上述场景中的特种设备。 3、指出F厂热力工程系统中危险因素及其存在的单元。 4、确定重大事故隐患的整改责任单位并说明理由。 5、针对安全检查发现的问题,提出整改措施。 第三题 1.此次事故类别为起重伤害。 理由:发生在塔式起重机(起重机械)的安装过程中。 公司主要负责人应履行的安全生产职责: (1)建立健全安全生产责任制。 (2)组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程。 (3)保证安全生产投入的有效使用。 (4)督促、检查本单位安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患。 (5)组织制定并实施本单位生产安全事故应急救援预案。 (6)及时、如实汇报生产安全事故。 3.本次事故暴露出的现场安全管理问题: (1)起重机械的安装和拆卸应由具有相应资质的单位承担。 (2)没有制定具有针对性的施工组织方案和安全技术措施。 (3)施工中没有派专业技术人员监督。 (4)在作业环境不良的条件下违章指挥,强令冒险作业。 (5)临时工未经培训上岗,特种专业人员未持证上岗。 (6)相关方管理混乱,存在着非法分包、转包的现象。 4.为防止类似事故发生应采取的安全管理措施: (1)建立健全安全生产责任制。 (2)制定有针对性的安全施工方案和安全措施。 (3)杜绝违章指挥、违章操作。 (4)加强相关方管理,严格审核相关单位的资质和条件。 (5)加强从业人员岗前安全教育培训,树立良好的安全意识。 (6)现场派专业技术人员监督,保证操作规程的遵守和安全措施的落实。 第四题 1.为预防燃煤输送系统事故,应采取哪些安全技术措施: (1)防粉尘措施:改革T艺流程,实现生产过程的自动化、机械化;湿式作业;密闭、通风、除 尘;个体防护。 (2)机械传动部件采用防护罩、防护网等防护装护装置防止机械伤害。 (3)采用接地等防静电措施。 (4)接地、屏蔽等防雷击措施。 厂委托给E机构的安全评价属于安全验收评价。 主要内容: (1)辨识与分析危险有害因素并确定其程度。 (2)发生事故与职业危害的可能性与严重程度。 (3)与法律、法规、规章、标准的符合性评价。 (4)划分评价单元,选择评价方法,定量、定性分析。 (5)提出科学合理可行的安全对策措施建议,作出评价结论,撰写评价报告。 3.安全生产标准化建设中生产现场管理与生产过程控制的要求: (1)生产过程的危险、有害因素辨识与分析,并使危险有害因素得到有效控制。 (2)起重作业、高处作业、受限空间作业、临时用一作业实行作业许可制度。 (3)作业许可证上应有危险有害因素分析和安全措施。 (4)爆破、吊装作业要派专业人员现场监督,保证操作规程的遵守和安全措施的落实。 厂存在的重大危险源: (1)加油站(2个汽油储罐)。理由:加油站汽油储量大于汽油临界量200t。 (2)液氨储罐。理由:液氨储罐储量大于氨临界;lot。 (3)氢罐。理由:氢罐储量大于氢临界量5t。 第五题 厂原料、中间产品、产品中的火灾爆炸物质 (1)燃煤。理由:属于易燃(自然)物质。 (2)柴油。理由:属于易燃液体。 (3)煤气。理由:属于易燃气体。 (4)硫酸铵、硫酸。理由:属于强氧化性物质二 2.场景中的特种设备:电梯,锅炉,蒸汽管道,压容器。 3.按事故类别分类,F厂热力工程系统中存在的:!要危险有害因素及类别如下。 (1)主要危险有害因素:火灾。类别:油泵房、点火泵房、溶盐加热站等。 (2)主要危险有害因素:其他爆炸。类别:除灰系统(粉尘爆炸)、热力管网r管道爆炸)。 (3)主要危险有害因素:坍塌。类别:堆煤场。 (4)主要危险有害因素:高处坠落。类别:主厂房等检修。 (5)主要危险有害因素:淹溺。类别:除盐水站。 (6)主要危险有害因素:触电。类别:各种电气设备。 (7)主要危险有害因素:机械伤害。类别:各种机械。 (8)主要危险有害因素:窒息和中毒。类别:热力管网气体。 4.重大事故隐患I、Ⅱ的整改责任单位:F厂。 理由: (1)生产经营单位是本单位事故隐患排查、整改、防控的主体。 (2)生产经营单位主要负责人监督、检查本单位安全生产工作,及时消除本单位事故隐患。 (3)生产经营单位主要负责人组织制定并实施本单位重大事故隐患治理力案。 (4)生产经营单位对承包方、承租方的隐患排查负有统一协调、管理的职责, 5.针对安全检查发现的问题,提出以下整改措施: (1)加强员工教育培训,增强安全意识。 (2)建立健全安全生产责任制,并保证落实。 (3)建立健全隐患的排查,治理,复查、举报等隐患排查制度。 (4)加强安全生产投入,建立隐患排查专项资金使用制度。 (5)坚强相关方管理,签订安全生产管理协议,明确各方安全生产职责。 (6)对重大事故隐患要制定隐患整改方案,落实整改隐患整改措施,整改完毕后,应对整改情况进行评估。
evanzheng2013
要求零件表面硬度高、耐磨、心部韧性好,同时具有较高的抗疲劳能力,宜选用A3 20g T7A 12CrMoV 钢,并经渗碳淬火来达到上述要求 。IOfpU 普通碳素结构钢,在工作地点温度低于6℃ 0℃ -12℃ -16℃时,不得进行冷矫正或弯曲。4O@$?b(f2xy 刮削原始平板时,在研刮后患徐京星对角研磨的工序其目的是 增加接触点数 的扭纠正对角部分曲 使接触点分布均匀 研刮工序规定。#_G@4@#a 30#透平油在50℃条件下测运动粘度,在18-20 28-32 38-42 48-52 范围内。F/h|s4T%sR 水泵在检修中须测量崩周的弯曲度,应该使用百分表 游标卡尺 外径千分尺 水准仪来进行测量。+r]iZ'Z!|$R 炉水循环泵的冷却水是原水 除盐水 澄清水 蒸馏水。p&J] 'B 皮带胶接场所环境温度低于5℃ -5℃ 0℃ 10℃ 时,不宜进行。g,`CSt9P mhb1V 水压试验时容器内部压力可由装在安全阀 水泵出口 容器 水泵进口上的压力表读出。lKBBt"U_ 锅炉辅机安装中地脚螺栓的不垂直度,应不大于其长度的1/200 1/150 1/100 1/50。cFN(v3[1m1k 测量磨煤机轴水平时,框式精密水平仪的测量面必须与轴心线平行 垂直 交叉 重合。G }3o4\q 一般水泵安装好后,需用电机带动 人工 其它方式 卷扬机。&{#};mV[Bn&B(_ R G 给粉机分布试运应做低速转8小时 高速转8小时 低速转4小时 高速4小时的试运转。cve$V~+vFQ/R 空压机活塞环映在气缸内作漏光试验,漏光点不应多于1 2 3 4 处。$f uC)z`;D 一台排粉机振动较大,经测量是非连轴器侧的轴承振动值较大,其主要振源在电机 转子 连轴器 基础上。/v{:Ig}!v7Tg%l 利用压铅丝法测量齿侧间隙时,接触面靠近齿顶,压铅丝的结果是测量间隙 偏大 偏小 无变化 无影响 。f8qm^4]X[n 在球磨机安装中,对主轴承装好后再装大罐者,则大罐在轴承间临时搁置的高度必须 等于 小于 大于 无规定 大罐的安装高度。2P9P?9S5OS3Y8u%x 如一台风机转子存在混合不平衡,其不平衡重W1、W2的位置情况为 在通过轴心线一平面上且在轴心两侧 在通过轴心线同一平面上且在轴心同一侧 既不在轴心线同一平面,也不在轴心向一侧 不能确定 l Lj1g'o o 管子外壁与管孔间隙太小,对胀接质量影响很大,一般间隙取管子外径的%-1%. 1% % 1% -2% 2% % :{+llP'xz 电流通过人体的途径不同,通过人体心脏的电流大小不同,从手到手 从右手到脚 左手到脚 从脚到脚!U [&\e)~j{ 在施工中用氧气、乙炔焰炬切割钢板时,一般使用的火焰是 过氧焰 中性焰 碳化焰 乙炔焰G Pf+|xollh@ 受热面回转式空预器上 、下梁的水平度允许偏差不大于2 3 4 5 ㎜g1c8lA!rll8J 油隔离泵中十字滑块及导向板间隙应符合设备技术文件规定,一般为 ㎜S:d o6k&zM,V7C b 轴流风机动叶调节装置的连接杆、转换体、支承杆必须与转子同心,同心度偏差不大于 L,v/jF C MPS(ZGM)中速磨煤机减速机台板面,标高偏差0-10㎜,水平偏差应小于 。` fg8I0a}U;x Y形连接对称三相负载,每项电阻为11欧姆,则三相负载的线电压为220 2×220 √3×220 √2×220 j[0w*N+l0c l|-r 判断题:.t\ f5LO"^?$Cu 机器零件一般都可以看作是有一些简单的基本几何体组合起来的。√LP2`%^&D,R~pJ6c+A 轮系的转速比,是指两个相互啮合齿轮的齿轮比。×_w d1`9A W 刃磨好的钻头应符合切削部分角度要求;两条主切削刃要等长;尖刃使整个刃部的对称中心线。√4Uq*Ybm ]:e 轴承的拆卸方法一般有敲击法、加热法、挤压法和拉拔法等。√7yFp5c" 转子找静平衡方法,一般可分为两步进行,第一步找显著不平衡,第二步找生于不平衡。√4{4X`3q+{p9|}e Y型油泵宜采用填料是密封。×[,A%i4xz P.{ 灰分熔点的高低与锅炉结渣没有关系。×p4LS:|*_2~5vHa6G 在配制一次风及连轴器与转子轴的连接键的工作中,键与键槽间的侧部出现间隙时,可采用捻键或加垫片来解决。×Wr9t|2|z {6H 锅炉辅机放置垫铁的基础表面必须打平且与垫铁接触良好。√~@h{2}#`3D 机组试运中投入给煤机及喷燃器前和停运后,都必须吹扫一次风管。√deF/T%EoV s(O&^ 对于大型低速钢球磨煤机,一般都应在安装中采用反拱法进行处理。√X;XM5[ pv 转动机械在检修和安装中,首先要注意和保证是转动机械的旋转自由度。√2D3N ? Ea^~ 球磨机端盖 与管体法兰结合面可以加垫片。×]+}3z+L 基础划线时在钢丝上吊的线锤距基础越近越好。√y9D%v%E j1rbx+QqX 锅炉安全阀的回座压力,宜不低于起跳压力的90%。√ m+l$N/Yk"mP eD;\ 在安装球磨机空心轴内套时,要注意内套导向筋的方向,入口端的方向与通体的转动方向相反。√j3[v^'Q ge d 当千斤顶上升,漏出黄色警告线时,严禁继续上升。×R&|q-c$p xSt{ 不得在钢筋爬梯上拉设电源线,严禁将钢筋爬梯作为接地线√。?l-K F$ 交、直流电焊机均可选用酸性焊条。√~.F.`,ARRN 汽水管道上测温元件的插座及其保护套管应在水压试验前安装完成。√-a^7c0C` 质量记录是指直接或间接地证明产品或质量体系是否符合规定要求的证据。√sLs,^)mY*@Ts 筛煤机检查筛子斜度应正确,横向水平偏差不大于1/100。×K [oQCR 翻车机转子圆盘端面跳动不大于4㎜√)D%FV%w3f8o R 风罩回转式空气预热器,风道动、静部分的颈部接口应同心。同心度允许偏差不大于3㎜。√;S3h;CXLW)V Y3E 转动机械的轴,水平不平度应不大于%。√ ^+M6N$ w*v2nS 齿轮传动装置顶部间隙偏差不得超过模数。×*W,j&|,T}$I 机轴安装水平偏差不得超过轴长的‰√"n5F-KLZ w~#a5y 拆卸连轴器,必要时可用火焰加热到260℃左右。√(TB mD?)]W 测量管道内流体流量时,一要有合格的节流元件,二要有符合要求的管道直径及节流元件前后直管段长度。这样就能准确地测量出流体的流量。×P+{ _-h8{adb 取源部件安装的开孔、焊接及热处理工作,必须在设备、管道衬胶、清洗、试压或保温前进行完毕。√u&N,df0s&l 锅炉的启动方式有哪几种? Ju];o;H0w"BK\IA答;有额定参数、中参数和滑参数启动三种.Fct(p[2{"Fq!z 煤的元素分析成分都有哪几种?%o0oA:oU rkK0S答:有碳、氢、氧、氮、硫灰分和水分。8ZB)ol;c2C/H~ 制粉系统的任务是什么?wf&a)Sh u2p)y答:将经过此行分离、初碎、筛分后的原煤进行干燥和磨细,以获得一定数量或规定质量的煤粉。J7pJ3X xS"Y 轴流式风机有何优点?!BZ*z wK%?]P 答:1适用于抵压头、大流量工况,体积小,占地少;2在额定工况下比其他型式风机效率高3采有用动叶可调式,则不同流量下有较高效率。S*f~Oa0b, 什么是管道的冷补偿?采用冷补偿有何意义?Xx _m7T6t1t&C答:管道的冷补偿,就是当管道处于自然环境状态下安装时,预先拉抻管道,使其产生与热涨应力相反的拉引力。管道冷紧的意义在于减小管道工作温度下的热应力。!e q'D_8z6P"FLh8N 制粉系统的作用什么?$e}u1y!J-tI5sW7v答:1摩出一定数量的合格煤粉;2对煤粉进行干燥;3用一定的风量将合格的煤粉带走;4对仓储式制粉系统而言,储存有一定量的合格煤粉以满足锅炉负荷变动的需要。0f Vk%}S0DzGj 什么叫轴向跳动?+X3f(cY)@LVw)a答:在被测端面给定直径的圆周上,相对180度位置各安放一个垂直端面的百分表,盘动转子,两表同时指示的最大差值减去最小差值的一半,叫轴向跳动值,也叫端面瓢偏。v${9I0jg0L*q Q 多级离心泵的平衡盘起什么作用?,\ 答:多级离心泵的平衡盘可以减少轴向推力,减轻推力轴承的负载。检修时,应检查平衡盘内孔下外圆的跳动、平衡盘平面的垂直度、平衡盘工作面的不平度以及磨损情况。如出现裂纹或其他异常情况,应予以更换,更皇后应调节平衡盘间隙以及配合尺寸等。9O t|4J}&yr 球磨机空车试验应符合哪些条件?fP0[ 答:1润滑油、冷却水系统工作正常,无漏油、漏水等现象;2主轴承温度一般不超过65℃;3摩煤机转动平稳、齿轮不应有杂音,振动一般不超过㎜;4各转动部件云转动正常。s?{)~9?r'B:[ 在平台上校转子动平衡时,应遵守哪些规定?X8k_~N 答:1应有统一指挥,2用皮带拖动转子时,应由防止皮带断裂或花托时伤人的措施,一旦皮带脱落,必须待转子停稳后方可重新装上;3试加重量时必须装牢,应由防止触电的措施。5发现异常情况应立即切断电源。5O6F&`"oe9W;xs 螺旋输粉机的螺旋轴安装要求有哪些?~@}2Z/cH 答:1螺旋轴安装从减速机则开始,其中心应在同一直线上,每装一段都应调整与槽体的间隙误差不大2㎜,用手盘动周应轻便灵活。2吊瓦固定牢固,瓦与轴颈的顶部间隙为㎜,3吊瓦与两端轴肩的距离应符合设备技术文件规定,一般不小于10㎜.4螺旋轴的膨胀间隙一般为其长度的左右。5s(k_lz 用标线法找动平衡,怎样确定转子的最大跳动位置?o+^.V+vnq q"bY 答:1在振动较大的轴承附近的轴上,选择一段长约60㎜光滑的裸轴,检查这一段轴的椭圆度和径向跳动,过大时应修正,清理光洁后涂一层薄而均匀的白垩粉。2启动机械使其达到工作转速。3用标线装置上的划针,在已涂上白垩粉的轴段上,划出8-12条弧线,弧线间距为5-7㎜.4停止转子转动。5划出各个标线的中点,并在轴心线的方向划出各个中点的平均中线,这条线就是转子的最大跳动位置。7^ [)xW%xpnCP 论述题:I{]2eD tJ4\ 试述如何选用转动机械的润滑剂?b$F-[6AS*P答:锅炉辅机的润滑剂:对于滑动轴承可选用各种牌号的汽轮机油或机械油。转速高、低负荷的滑动轴承,应选用粘度较低的油,反之就应选粘度较高的油。前者一般选30#以下的油,后者选用30#以上的油;对同一系统内还有齿轮系统的,应适当提高用油牌号,以兼顾齿轮的润滑:对于共动轴承,一般选用润滑脂,需防水的用钙基脂,不需防水的用钠基脂,运行温度要求较高的可选用二硫化钼,对于有特殊环境条件的环可选用新型的润滑脂。;Sc'B;Kc`` 试述风罩回转式空气预热器的安装程序?8Z_hB(|5AX3lL 答:1转动风罩及定子分别在组合架上组合;2支座安装;3定子就位找正(水平坐标);4轴承及主轴就位找正;5上、下风罩安装;6受热元件安装;7复查定子端面水平、调整上、下风罩于转子端面密封。8烟风道及喉部密封装置安装;9传动装置安装;10消防水、吹灰装置及其他附件安装。Zd'd'|yA-gd(Y%j W 试述RP 式中速磨的安装程序?h6mn U4D;B 答:1底板机座就位再挤出垫铁上,并穿上预先放进螺孔的地脚螺栓。2机座找正,二次灌浆。3机座以上各段安装。4磨辊及加载装置安装,其他附件安装。5电机安装后二次灌浆。6试运行。 (~-t l5_ 试述锅炉机组整套启动试运前应具备的条件? A*X,r%w3k答:1前阶段发现的缺陷项目已处理完毕2新炉的辅助机械和附属系统以及燃料、给水、除灰、用电系统等分部试运合格,能满足锅炉负荷的需要;3各项检查与试验工作已完毕,各项保护已投入;4锅炉机组整套试运需要的热工、电气仪表与控制装置已按设计安装并调整完毕,指示正确、动作良好;5化学监督工作能正常进行,试运的燃料已进行分析;6生产单位已做好生产前的准备工作,能满足使用要求。E8pEm-`B)p7Rtc&xx 设备的液压系统为什么要进行负载试验?5}o5_ gE&gg 答:对设备的液压系统进行负载试验的目的,是为了检验液压系统的最大负载能力和消耗率,或者检验机器设备的整个液压系统在负载条件下的动作顺序,以及它的工作稳定性和使用的可靠程度。其试验步骤是:1首先应在一两种低负荷情况下进行试验,如果一切正常,再进行最大负载的试验。2当油泵负载运转4小时而油温以上升至热平衡温度的一半时,即进行运行速度稳定性和高速幻想的平衡性。3合理调整系统各部分的工作压力和运动速度,其调整方法是:A控制主油泵的安全阀或工作压力,应比液动机油缸或油马达的工作压力15%-20%;B快速行程控制阀的工作压力,应比快速行程的实际压力大15%-20%;C压力继电器的工作压力,一般应低于主油泵工作压力,D在一般情况下,液压系统的卸荷压力应调整为 内,如果利用油泵的油供给控制系统或润滑系统时,其卸荷压力应调整为内,E 行程开关、先导阀、行程阀、顺序阀、挡铁及碰块等的换接顺序及其精度,应满足工作部件的运动要求;F 调速阀、变量油泵、变量油马达等液压元件,应转动平稳,没有冲击和振动,没有外泄露。9KXa"l^I6Cw"? 试述E型中速磨煤机安装的主要顺序。?![^'c#Zb d s? S q答:可分为:1设备检查;2基础检查划线、垫铁配置;3底板机机座安装;4基础二次灌浆;5驱动部分安装;6上下框架与磨环组装;7机架安装;8钢球安装;9上磨环与上框架安装;10端盖与分离器部分的安装;11加压部分的安装;12 电机的安装;13 其余附属部分的安装;14 分部试运。,sN _0B"m5Zw$S 试述YOTO 调速型液力耦合器结构及工作原理?Q0Y+cs+M7j:p u 答:该液力耦合器由泵油轮、泵轮、涡轮、涡轮轴、转动外壳和勺管等主要零部件组成。泵轮和涡轮对称布置,几何尺寸相同,并保持一定的间隙形成一个腔体。工作时,通过电动机带动泵轮轴旋转,固定于泵轮轴上的传动齿轮和泵同时转动,待动齿轮油泵工作,为耦合器体工作油和润滑油。工作油充入腔体形成循环圆,在泵轮叶片的带动下。工作油因离心力的作用从涡轮内侧流向外缘行程高压高速液流,冲击涡轮叶片,使涡轮跟泵轮同相旋转。涡轮固定于涡轮走上,从而使涡轮带动工作机(离心泵或风机)工作。控制循环圆中的油量就能控制涡轮轴的转速,从而达到工作机无级调整的目的。xC{AT Uy 试编写本专业施工项目球煤机的总结报告。f,Sq"R5EUB+_u R答:1情况简介:施工项目球煤机主要参数、性能、用途。2主要工程量介绍。3安装工艺、施工方案、技术措施执行情况:A球煤机缺陷情况;B球煤机消缺情况;C安装数据摘录;D计划安装工期与实际安装工期;E推广应用哪些新设备、新技术、新材料和新技术
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