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品质工程师培训内容如下：
1、对于客户端和投线不良率进行详细分析和整理，明确公司品质情况，时刻发现问题进行内部改善，保证客户顺利投入我司产品，顺畅生产。
2、接受客户的客诉，严格按照客户规定时间组织公司相关部门完成异常改善，并跟踪改善效果和监督产线长期执行情况。
3、推动品质改善，降低不良率和客户端投线不良率，降低客返品数量。
4、经常与客户品质、生技等部门沟通，了解客户要求，满足客户需求。
5、了解竞争对手信息、产品投线情况，为公司品质提升奠定基础。
品质工程师资格考试越来越受到了企业的重视。有的企业明确规定，三年之内，质量专业人员必须获得相应级别的证书。这些都将进一步吸引更多人参与到质量工作中来。来自国家质检总局的消息，我国即将对某些重要产品生产领域的质量工作人员实行强制性初级资格准入制度。
对有关安全和健康类等重要产品生产企业关键质量岗位实行中级资格准入制度。国家人事部也发出文件，明确应届毕业的大学生可参加质量专业初级资格考试。
2001年，我国正式实行了质量专业职业资格考试制度，全国共有40余万人参加了考试。到2003年，我国获得品质工程师证书的质检人员已达25239人。2006年6月13日，全国又有4万多人参加了全国品质工程师资格考试。
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结构工程师培训内容如下：
作为一个合格的结构工程师要求对下列知识有一定的了解：
熟练一门 3维软件和一门平面 CAD 软件；对模具的了解(塑胶模具及五金模具)；材料性能的认识；表面工艺了解；机械相关知识、机械制图；生产装配工艺；品质安规相关知识。
一、软件熟悉程度
对一门3维设计软体的熟悉程度(pro/E、UG、solidworks 等)，直接决定你做一款产品的速度，如有的人做一款产品要半个月，而有的人做同样的产品只要一4-5天，虽然不是绝对和软件使用熟练程度有关。
旧软件使用方面还是占据大量的份额，那么除了与软件使用有关外另一个要点就是和你对产品结构的熟来程度也有很大关联。
二、模具结构
对模具结构的了解程度决定了你设计产品的易制造程度，严重时可能无法出模或者是很复杂的模具结构，如:产结构设计时在不影响外观的前提条件下可以设计成插穿的结构就不做成行位的结构 ，要以最简单的模具结构达到所需求产品功能。
三、对材料的性能认识
对塑胶性能的了解程度决定了你设计产品时用料的合理程度(包括:塑性、硬度、透明、耐高温、防火、超声等)，如果对这方面不了解，可能设计出来的产品会出现贵料乱用，或者产品强度不够，以及一些其他方面问题，所以设计结构时在满足产品需要的前提下另外考虑的就是塑胶的价格因素，因为产品的用料成本直接关系到产品的价格。
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