柴油发电机维修工程师培训

维修柴油发电机组故障需要注意什么？1、若柴油发电机处于工作状态或冷却液处于热态时，应先冷却柴油机后方可将加水盖慢慢松开使冷却系统卸压；2、、进行任何柴油发电机的修理工作之前，首先要拆下蓄电池的接线，以防意外起动；应先拆下蓄电池的负极接线；3、在着手排除故障之前，先要仔细地了解故障细节，如故障前柴油机工作条件负载情况、海拔高度、环境温度高低、环境灰尘状况、机器行驶道路状况等。故障性质是逐渐恶化的还是突然发生的，或者是间歇性出现的、是否在更换燃油或机油后发生的等等。故障现象排气烟色、冷却液温度和消耗情况、柴油发电机噪声情况等。冷却液是否受污染，如机油、铁绣、凝固的沉淀物等。机油是否受污染，如有水、燃油和金属等。柴油发电机振动情况等等。4、对柴油发电机故障进行严密而系统的分析；5、把故障的征兆与柴油发电机系统和基本零部件建立有机联系。

康明斯发电机组电气系统采用的电压为24V，出厂的柴油发电机带有隔爆型发电机、隔爆型起动机、隔爆型电源箱和自动保护装置。康明斯公司在本文简单介绍了电气系统的组成、部件的作用以及维护保养方法。1、隔爆型发电机 隔爆型发电机的作用是向蓄电池充电和对外负载供电。自带内置电压调节器。隔爆型发电机的使用和维护（1）发电机必须与隔爆型电源箱配合使用，发电机与电源箱之间必须采用矿用电缆正确可靠连接，正负极两端不得反接、短路和接地。（2）经常检查发电机V带的松紧度和磨损情况。并使V带保持适当的张力。（3）发电机维修时，首先应断开与电源箱的电缆连接，严禁带电开盖维修。 隔爆永磁发电机外形示意图2、隔爆型起动机 隔爆型起动机的使用和维护（1）起动机必须与隔爆型电源箱配合使用，起动机与电源箱之间必须采用矿用电缆正确可靠连接，正负极两端不得反接、短路和接地。（3）起动机每次启动不得超过10秒，若在10秒内柴油发电机未能启动，应暂停间隔2分钟后再启动，不得长时间或连续多次使用起动机。3、隔爆型电源箱 隔爆型电源箱的作用是为起动机及其他对外负载供电。它由相互隔离的蓄电池腔、接线腔和开关腔组成。隔爆型电源箱的使用和维护:（1）电源箱对于不同的电缆外径有不同的接口，每个电器和电源箱之间必须采用与之相适应的矿用电缆，通过与电缆外径相对应的接口可靠连接后方可使用。（2）打开接线腔盖接线或维修前，必须关闭总电源开关，发电机停止供电。（3）严禁在井下打开蓄电池腔盖进行更换蓄电池或维修。（4）严禁在井下打开开关腔盖进行更换开关或维修。（5）如须更换蓄电池或开关，必须严格按照康明斯发电机生产厂商规定的型号更换。不得用其他型号代替。4、自动保护装置 防爆柴油发电机自动保护装置由防爆电磁阀、防爆控制盒、水位传感器、温度传感器（两只）、温度开关、油压开关、转速传感器及连接导线组成。装置各部分分别安装在防爆柴油发电机相应位置上，利用防爆柴油发电机的自身直流电源（24V）供电。当柴油发电机排气温度达到70±2℃、或者冷却水温度达到95±2℃、或者最高表面温度达到150±5℃、或者润滑油压力低于最低压力、或者转速超过最高转速、或者废气处理箱缺水时，温度传感器和温度开关接受到温度信号、油压开关接受到油压信号、转速传感器接收到转速信号、水位传感器接收到水位信号，在防爆柴油发电机的某一指标达到下表规定值时，触发IC控制模块，发出声光信号报警，设定延时1min内，电磁阀带电，立即关闭柴油发电机低压供油通道或控制柴油发电机停油阀气缸的气路通道，强制柴油发电机停车，以保护柴油发电机免于损坏和保护矿井防火及防爆的安全性。同时，防爆电磁阀与防爆电控盒之间设置有电器闭锁装置。装置电气系统原理方框图如图3-30所示。自动保护装置的使用和维护：（1）自动保护装置与电源箱之间必须采用矿用电缆正确可靠连接。（2）自动保护装置与各传感器之间的信号线必须正确可靠连接。（3）自动保护装置是矿用防爆电气产品，其电路和电子元件不得改变或随意更换。如需维修请直接与康明斯发电机生产厂商联系。

根据康明斯柴油机维修技术规范，应对拆卸下来的零部件根据材质、类别分别进行清洗。要求钢铁、铸铁零部件用碱水浸泡清洗；铅件用配置的溶液清洗。清洗完后的零部件按照康明斯修理标准逐项检验，合格、不合格、待修、报废分类存放。因此，对送修的柴油发电机进行检验是维修技术中一项重要的工作，其目的是确定其完整性和当前状况，通过检验可以掌握柴油发电机损坏的规律，提高修理质量，为进一步制定修理工时和费用定额提供依据。一、检验等级1、I级观察设备运转时是否有异常现象。2、 Ⅱ级在1级的基础上进一步检查，包括锈蚀、变形、零件松动或丢失、损坏、润滑、可见的外部裂纹和调整的情况。3、III级在Ⅱ级的基础上进一步检查，其中包括裸露临界区域的无损伤，检测一些特殊零件的拆卸检查和检验零部件的磨损是否超过制造厂商规定的允许公差。4、IV级在Ⅲ级的基础上进一步检查，对所有制造厂商确定的承载件，拆卸后进行必要的无损检测。二、维修术语1、解体柴油发电机柴油发电机进过外部清洗后，放出机油、燃油和冷却水，然后先总成后零件，先外部后内部进行拆卸。2 清洗零件零件的清洗是易于发现零件损失，便于对其进行检验和修理，一提高修理质量和改善劳动条件的重要工序。3、 检验和分类零件的检验和分类是柴油发电机修理中较为重要的工序，它不仅影响修理质量，同时也影响修理成本。4、 修理修理是柴油发电机修理中的关键工序。柴油发电机寿命的长短，成本的高低，在很大程度上取决于该工序。5、总装总装是指把零件，部件和总成装配成整机的过程。正确的装配方法和技术要求是保证柴油发电机修理质量的重要因素之一。6、磨合和试验磨合和试验是延长柴油发电机使用寿命，检查修理质量的重要工序。通过磨合试验，消除运动副表面的粗糙不平，使其配合及形状有利于工作要求，并检查排除修理及装配中的缺陷，提高修理质量。7、按工检验柴油发电机修理竣工后，必须进行最后的检验，对柴油发电机作出技术鉴定.在检验中应检查其动力性和经济性；检查运转是否正常；有无异常响声；有无漏水、漏气、漏汕等现象∶外部零、部件是否齐全。三、解体柴油机1、拆卸原则（1）放净柴油发电机内的冷却水，润滑油和燃油。（2） 清洗柴油发电机外部污垢。（3）拆卸各附件。原则是根据其结构原理，按由整体拆成总成，由总成拆成部件，再由部件拆成零件的顺序进行。一般要按以先由外层拆到内层、由附件拆到主件的规律进行拆卸。2、螺纹连接件的拆卸选用合适的固定扳手、套筒扳手及专用的扳手（一般不使用活动扳手），同时要按一定的方向旋加一定的力量。正常可采用以下三种办法∶（1）徐徐拧进1/4圈再退出，如此反复紧松，可拧出。（2）用手锤敲击螺母四周，可拧出。（3）用柴油涂抹在螺纹锈死处，等待20~30分钟后，可用扳手拆卸。3、螺钉组的拆卸螺钉组的拆卸，除应按照单个螺钉的拆卸方法拆卸外，还应注意以下几点（1）首先将螺钉都拧松1~2圈，然后再按要求拆卸。（2）按对角线对称地拆卸。（3）处于难拆卸部位的螺钉，应首先拧松或卸下。（4）拆卸悬空部件的环形边缘的螺钉时，应特别注意安全。拧松螺钉是，应从下面开始，按对称位置逐一拧松，最上面的螺钉应最后取出。（5）对于从外部不易观察的螺钉，往往容易疏忽，在拆卸时应仔细检查。当确定螺钉已被安全拆除后，再刀螺钉旋具，撬棒等工具将连接部件分开。4、静配合件的拆卸静配合件拆卸的关键在于正确的使用专用的工具，防止因硬性拆卸而损坏配合件与配合而。拆卸时注意以下几项∶（1）加力部位必须正确。（2）加力应均匀，要施力在受力而的中心。（3）拆卸前要检查连接件有无销钉、螺钉等补充固定装置，以防零件被拆坏。（4）注意拆卸的正确方向。5、铆接件的拆卸铆接件属于永久链接，修理时一般不拆卸。6、其他部件（1）拆卸增压器及中冷器。（2）拆卸机燃油泵、飞轮、减震器、高压燃油泵。（3）拆卸汽缸盖。（4）拆卸活塞连杆组件。（5）拆卸曲轴等有关部件。（6）拆卸凸轮轴等有关部件及其他一些附件。四、零件修理和检验主要是针对那些检验出不合格、修复后可以使用的零部件，进行修理。主要部件的修理有以下几个部分∶（1）缸盖包括∶配研气门，密封试验。要求∶气门下沉深度在 范围内。（2）机体检查修理，主要是主轴螺栓、缸盖螺栓、机体密封而、各螺栓孔等。（3）曲轴修磨主轴颈、连杆轴颈，安装油道等。要求∶主轴颈椭圆锥度<，连杆轴颈椭圆锥度。（4）活塞连杆主要内容∶合连杆瓦、铜套，配重测量，选配等。要求∶连杆瓦与轴间隙0，12--0，16，活寒销与连杆铜套间隙，14，活塞重量差不大于40克。（5）主轴瓦配活塞环选配主轴瓦，活塞环。要求∶主轴颈与瓦间隙 —，缸套与活塞裙部间隙—，缸套失圆，锥度，第一道气环闭合间隙，二三道气环闭合间隙，油环闭合间隙。（6）燃油泵主要是拆卸检验，组装试验，要求∶各缸供燃油泵应一致，供油间隔角60°，轴向间隙。（7）水箱部件解体，修理，组装，试压。要求∶水压试压压力控制在:（8）机油冷却器器、中冷器修理，焊接，组装，试压。要求∶压力在—。（9）附件修理柴油发电机其它附件的修理，主要内容∶据臂横桥，滚轮摇臂与座，齿轮系，增压器，喷油器，燃油泵，水泵，空气滤清器，呼吸器，柴油滤清器，风扇，减震器，油底壳，支架，油水管线，齿轮及后油封等。要求∶各部件的修理必须按照修理标准进行。五、质量检验（1）总装按照从里到外的顺序组装。主要内容∶曲轴—调整轴向间隙~凸轮轴，摇臂轴滚轮摇臂，齿轮系，缸套-活塞连杆-油底壳~缸盖—水泵、启动马达~油泵支架、油泵—水箱组~各种管系附件。要求∶调整气门间隙，齿轮问隙，供油提前角，配气定时。（2） 试机做好试机前的准备工作，加机油，水。要求∶按修理标准内容试机，整改，再试机，磨合。（3）测功柴油发电机温度达到40oC时，逐渐提高转速，分阶段测功。要求∶按修理标准要求测试。