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环氧树脂地坪漆往往被用在仓库或者工厂地面施工过程中,产品因为采用的是新型的材料,通过特殊的工艺设计而成,所以不仅仅具有耐腐蚀和耐磨的优势,经过长期的使用,也可以承受一定的重压而不会有丝毫的破损,除此之外,合格的环氧树脂地坪漆还需要配合专业的操作工具进行安装和维护处理,有兴趣的朋友参考下文学习相关方面施工要求和施工工艺吧。
一、环氧树脂地坪漆施工要求
1、要求水泥素地基面牢固、结实、不起壳,好是水泥与混凝土底一起浇注,以杜绝砂浆层起壳现象,混凝土基础干燥28天。
2、一楼地面需做防水处理。
3、要求水泥基面表层不起砂、硬度好、没有水泥粉化现象。
4、表面平坦,无凹凸不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩等现象。
5、地坪表面的PH值应在—之间。
二、环氧树脂地坪漆施工工艺
环氧地坪表面的处理:
1、新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工。
2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。
3、彻底清除表面的油污,用克油王清洗剂处理。
4、清除积水,并使潮处彻底干燥。
5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。
6、平整的表面允许空隙为2~,含水量在6%以下,PH值6~80。
7、地坪表面的打毛,需用无尘打磨机来完成,并用吸尘器彻底清洁。
8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮,实干后,打磨吸尘。
涂饰封闭涂料:
在处理清洁、平整的砼表面,采用高压无气喷涂或辊涂,环氧封闭底涂料。在涂饰封闭涂料施工前应进行地面含水率的测定,如果含水于5%,则应进行断水处理或地面应再保养,达到含水率要求后再施工。底漆施工时将材料按比例充分搅拌均匀,用滚涂或用刮片刮涂于素地,要均匀有光泽,不均匀处理进行第二次补涂。一般24小时后可做中涂。局部漏涂可用刷子补涂,表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。
批刮批刮料:
1、在实干(25℃,约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法,以确保地坪的耐磨损、 耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能,并调整地面平整度。
2、用100~200目的石英砂和环氧批刮料,作为第1道腻子,要充分搅拌均匀、刮平。
3、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子,并吸尘清洁。
4、用200—270目的石英砂和环氧批刮料,作为第1道腻子,要充分搅拌均匀、刮平。
5、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子,并吸尘清洁。
6、两道腻子实干以后,如有麻面、裂缝处应先进行修补,然后用平板砂光机进行打磨,使其平整,并吸尘清洁。
7、石英砂使用目数由现场工程师根据地面具体情况确定。
环氧树脂地坪漆的施工工艺对环氧树脂地坪漆的使用效果起着重要作用,所以在使用环氧树脂地坪漆时,一定要严格按照环氧树脂地坪漆的施工工艺来完成,这样才能充分发挥环氧树脂地坪漆的效能。
合格的环氧树脂地坪漆比其它的地面材料更加经济实惠,不仅耐磨耐腐蚀,而且耐油污耐重压,所以往往被用在一些有大型加工设备的仓库或者工厂中,并且我们还可以发现这类环氧树脂地坪漆提供的产品也是比较多的,除了前期选择有保障的一款以外,必要的时候还应该参考类似上文的施工要求和施工工艺,从技术角度入手进行安装来保障必要的维护处理。
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准备工具:研磨机、漆、滚筒
前期准备:新建工程的地坪须养护28d,地面含水率小于9%。
1、地面处理: 依据地面状况做好打磨、修补、除污、除尘;
2、环氧底漆:采用渗透性及附着力特强环氧底漆滚涂一道,增强表面附着力;
3、环氧砂浆:用环氧双组份加入适量石英砂,用镘刀均涂布达到所需层数;
4、环氧腻子:将环氧双组份加入适量腻子粉,用镘刀将其均匀涂布一至两道,增加地面的平整度;
5、环氧面漆:用环氧面漆滚涂一道,使地面光亮耐磨;
6、地坪投入使用时间:涂漆后10-24小时后方可上人,72小时后方可重压。
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